荥阳市光明金刚石实业有限公司

人造金刚石未来发展的优势 

人造金刚石在新兴行业领域内的应用有望进一步拓展随着人造金刚石品级的不断提升,其优良的性能有望在高新技术领域得到更广泛的应用,如可用于航空仪表轴承、雷达波导管、光学器件、高能烟速器等精密仪器的加工；

可用于单晶硅、多晶硅0.1-0.2mm厚度片的切割、磨削、太阳能电池板等精密加工；可用于计算机芯片等大规模集成电路的微细精密切割、开槽、背面减薄、纳米金刚石抛光等加工；

锯片速度：在实际工作中定做金刚石电镀锯片，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制金刚石电镀。从锯片使用寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。

锯切花岗石时，锯片线速度可在25m～35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石，锯片线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时，使用的金刚石圆锯片直径较小，线速度可以达到35m/s。

高速钢锯片分类与特点

高速钢锯片可以推荐锯削材料分为：硬钢、不锈钢、钛合金等高硬度、韧性的材料等材料

原材料：我司生产的高速钢锯片采用高速钢（M2、M2Co）制成，确保原料质量稳定、耐磨且供货同时提供详细的钢材化学成分检验表特性：通过设备研磨出凹面的角度金刚石电镀磨轮，从而有效降低高速钢锯片在使用过程中的振动、能量吸收、动态压力等使锯切效果及耐磨性大大提升

涂层：针对不同的被切料选用不同的PVD真空涂层。针对铁、铜、铝等硬度，柔韧性，组成结构等特性，研发出的铁、铜、铝等高速钢锯片，已经成为了很多行业不可或缺的一部分了。

使用广泛的金刚石锯片切割工具

金刚石锯片是一种使用非常广泛的切割工具，主要用于石材，陶瓷，金属等一些硬脆材料的加工金刚石电镀磨针，今天小编就为大家普及一下金刚石锯片的知识吧。

影响金刚石锯片安全性能因素：基体外圆齿部不清洁，导致焊接结合不牢固；烧结工艺参数控制不好，烧结温度偏低使焊接不牢，胎体本身强度低，易碎。

提高金刚石锯片安全性能的措施：

设计——采用低氧含量原料粉末；改变基体外圆形状，提高胎体与基体的结合强度。

优化工艺——基体齿部采用先进的工艺在采用冷压—热烧结工艺，激光焊接是以聚焦的激光束作为能量，采用熔深焊的机制，熔化刀头的过渡层与基体，形成牢固的焊缝，即使在锯片、钻头没有冷却水冷却的情况下使用，也能保证很高的焊接强度，确保使用的安全性。

金刚石圆锯片

金刚石圆锯片基体加工成金刚石圆锯片后装夹在锯机上，通过锯片的高速转动，经水平进给及垂直进给往复运动，依靠均匀分布于锯片周围上的金刚石切削单元，将花岗岩、大理石切割成板材。

金刚石圆锯片基体在搬运时应轻放，运输时一般采用水平和垂直悬挂两种方式。在水平运输时应将基体放置于木托盘或平面橡胶垫上，并在工艺孔处用螺栓紧固。严禁将基体直接放于车厢上。垂直运输时请在工艺孔处将基体固定，防止运输过程中基体间的碰撞。小直径基体多以5-10片为一组，用纸质（或木质）包装后运输。

基体贮存时应将基体涂上防锈油后放置在一平面上或悬挂在通风干燥处，并注意防震、防曝晒和隔离热源。决不可靠墙倾斜放置，以免日久变形或锈蚀。

天然金刚石锯片：

在人们尚未合成出粗颗粒金刚石之前，制造石材切割工具的金刚石都是天然金刚石，现在基本上已经为人造金刚石所代替。除了一些特殊场合之外，已经没有人用天然金刚石制造锯片了。

复合聚晶金刚石具有极高的耐磨性、抗冲击韧性，在国外已经开始用在制造圆锯片上，用来切割有色金属材料、石墨材料、硬质木材和塑料制品等。

全粉锯片磨具全部是由工作层组成

全粉锯片磨具全部是由工作层组成的，没有基体，一般规格也比较小，磨具结构比较简单。与普通粉末冶金产品不同的是，锯片锯齿的厚度比较小。所以，压制时的压力降很小，侧压力很低，磨套的壁厚并不太厚。

周边式锯片磨具包括涡轮式磨具和节块是磨具。经过多年的改进，已经非常的合理，也具备操作简便、可靠性强、省时省力和生产的特点。