荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石磨头应用：

用于曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环沟槽、阀头和阀杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等零件的加工，电镀金刚石铰刀用于轻工业和液压零件铰孔，电镀金刚石砂轮片具有高的加工精度和高的使用寿命，另外还有修磨指甲用的甲锉，磨刀用的电镀磨石，医生用的电镀金刚石牙钻等定做金刚石电镀工具。

金刚石的选取基本要求：

外观特征：纯净金刚石应无色透明的(实际上常因含有杂质和缺陷而显色)金刚石电镀。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其聚集体。常显黄绿色，杂质较多者显灰绿色，含硼金刚石则呈黑色。

刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前较硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部金刚石电镀磨轮。

电镀金刚石砂轮

电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂），然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚），厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。

冷却液只降低弧区的平均温度，对磨粒温度却影响较小金刚石电镀磨针。这样的温度不致使石墨炭化，却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化，并使金刚石与添加剂之间发生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明，温度效应是使锯片破损的影响因素。

金刚石磨料所具有的特性

由于金刚石磨料所具有的特性，硬度高、抗压强度高、耐磨性好，金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件，因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体资料、石材等。

金刚石磨盘一般用于打磨大理石、花岗岩、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其适用于建造装修中混凝土外墙，地坪局部修平和对大理石、花岗岩装饰板材的磨边、倒角及圆弧的修磨，具有打磨速度快、寿命长等优点。金刚石磨盘主要应用在玉石、寿山石、水晶、玛瑙、工艺品。近年来已在电子、光电、玻璃制品、电子管、晶体、工艺品、水晶灯饰、精密加工等行业广泛使用。

定期研磨锯片：

随时注意锯片工作情况，发生异常如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持锋利。及时并且正确的重新研磨锯片可以发挥锯片的效能。

加入冷却液：因为切割时候产生的高温，有可能导致锯片变形，没有冷却液，不但影响锯片寿命，而且切割效果也不理想，所以我们要加入冷却液。

金刚石的生产办法和使用方法都会影响金刚石锯片的一个使用性能和使用范围，金刚石锯片的制作办法垂危采用制止烧结办法，也有少量锯片采用镀办法生产，制止烧结办法常见有冷压烧结、热压烧结和烧结焊接三种办法，我国的金刚石锯片需求市场是世界上较大的市场，随着科技的进一步发展，金刚石锯片的也会承继拓展，市场也会承继增长。

锯片安装应做到

原因分析：1．主轴轴承间隙过大；2．主轴轴承损坏，造成锯片运行不平稳；3．锯片径向跳动过大；

检修方法：1．打开主轴箱铁皮盖调整螺母；2．拆卸主轴箱检查主轴 轴承，更换新轴承；3．检查锯片径跳，换片。

使用后锯片的刀头高度不一致

原因分析：1．主轴轴承间隙过大；2．径跳过大中心孔精度超差。

检修方法：1．打开主轴箱铁皮盖调整螺母；2．检查更换锯片。

天然金刚石锯片：

在人们尚未合成出粗颗粒金刚石之前，制造石材切割工具的金刚石都是天然金刚石，现在基本上已经为人造金刚石所代替。除了一些特殊场合之外，已经没有人用天然金刚石制造锯片了。

复合聚晶金刚石具有极高的耐磨性、抗冲击韧性，在国外已经开始用在制造圆锯片上，用来切割有色金属材料、石墨材料、硬质木材和塑料制品等。