荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石砂轮冷却的重要性

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的工具。，非专业的人士对于这种产品的了解可能并不多，但不可否认的是这一产品对于我们目前的生活生产有着重要的促进作用。

在制作那些高难度，比较复杂的工件中，因为速度比较高，产生的热量比较大金刚石电镀切片，如何冷却也是很重要的金刚石电镀，冷却剂喷嘴就是必须的一个设计了，如果冷却剂离开喷嘴而没有直接准确到联系点，那么在金刚石砂轮工作过程中是会出现一个无可估量的严重后果，所以我们应该把冷却剂尽量靠近圆周速度的磨削轮和摄流冷却的联系点上。

在敷料线，冷却剂喷嘴是必须安装的，因为它是针对液体在联络点之间中相对重要，砂轮台和车轮之间，在车轮旋转方向，优化设计的冷却喷嘴上，控制冷却喷嘴是一个非常重要的环节金刚石电镀磨轮，否则会发生无法估量的利害。

合成钻石与天然钻石的未来检测之路

“随着技术的进步，合成钻石可以做的越来越大，越来越好，由此也需要对这些钻石进行更好的检测。有些人在钻石贸易中担心不法商贩试图将合成钻石冒充天然钻石，因为在实验室培育的钻石，目前已经成长的更白且更干净金刚石电镀磨针。

然而，宝石学家有信心有方法能够检测到任何合成钻石。这并不是说宝石学家认为合成钻石生产商想在猫捉老鼠的游戏中逃脱检测。

国际宝石学院(IGI)宝石学家David Weinstein说：“我相信他们正在努力改善使其越来越尽，使其尽可能变得漂亮，而不是为了迷惑我们”。”

俄罗斯国际机床展览会

俄罗斯国际机床展览会是由俄罗斯机床工具协会以及展览中心共同主办，并由俄罗斯工业贸易部，俄罗斯工业家和企业家联盟以及欧洲机床工业合作协会支持的俄罗斯当地专业、规模大的机床展览会。该展览会于1984年开始举办，至今已成功举办15届。根据其规模和效果，已经成为欧洲工业展会之一。

粒度：常用的金刚石粒度在30/35～60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。另外，一般大直径的锯片要求锯切，宜选取用较粗的粒度，如30/40，40/50；小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60，60/80。

金刚石磨轮的磨削损耗计算

两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削作用很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的增加,磨轮的切削作用逐渐减弱,磨轮的材料去除能力降低。同时,我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。

分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂本身都不导电,要对样本表面进行喷金处理,以进一步揭示砂带磨损机理。

薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平，其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德国标准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用，并打入国际市场，具有明显的经济、社会效益。

开槽锯片优势

开槽锯片是众多锯片中使用较为频繁，使用较为广的锯片之一，深受人们的喜爱，那么开槽锯片是怎么做到的呢？今天就和大家讲一下它的一些优势：

1、护齿设计，加固刀头更安全；

2、加高刀头，更耐磨，切割平方高；

3、长时间连续切割锋利稳定；

4、锯片长时间切割不掉刀头，不易变形，使用安全；

5、基体耐热、耐低温、韧性好，高抗拉、抗冲击和抗弯强度高；

金刚石工具的冷压工艺

金刚石工具的冷压工艺，在压制时要先调试压机，设定压制的压力，校正剩下压头的平行度，压制时一般需要保压8-10秒。在一定的压力范围内，压力越高越好，因为压力高，压坯密度越大，烧结越容易进行。同时收缩变形也越小，因而质量也越稳定。

锯片压制对于胎体粉末的成形性要求很高，一般要求使用电解法制取的树枝状同分，还原法生产的海绵状钴粉、镍份和铁粉。避免使用雾化球状粉、漩涡研磨粉和机械粉碎粉。

否则，成形困难或压坯的强度极差。锯片胎体粉料一般是几种粉末的混合料，混料时只用少量钢球或干混数个小时即可。若是选用硬质合金球进行尝试间混料，会造成粉末的严重加工硬化，成形性能降低。