荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石工具应用

金刚石具有坚硬性，故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料，如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等；也可以用于加工有色金属、合金、木材，如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。

力效应：在锯切过程中，锯片要受到轴向力和切向力的作用。由于在圆周方向和径向存在力的作用金刚石电镀磨盘，使得锯片在轴向呈波浪状金刚石电镀，在径向呈碟状。这两种变形都会造成岩石切面不平直、石材浪费多、锯切时噪音大、振动加剧，造成金刚石结块早期破损、锯片寿命降低。

金刚石砂轮的新发展

烧结型金属结合剂金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷金刚石电镀磨轮。

因金刚石砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行调整，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚调整方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，调整精度较低。

学会提高金刚石树脂砂轮的寿命

对于目前我们国内的金刚石树脂砂轮来说金刚石电镀磨针，还是有待进步的。我们可以在金刚石的外表进行加工，在金刚石树脂砂轮的外表可以镀上一层金属。增加砂轮的性能、增加砂轮的抗压能力，大大减少负荷带来的压力。

我们在生产砂轮的时候可以在里面加入一定比例的金刚石来代替一般普通的材料。这样既增加了锋利度还增加了寿命。只要大胆，勇于实践，就可以创造出新的产品。

金刚石磨轮产品特点及选购方法

金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成。是金刚石工具中的一种，刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。

金刚石磨轮有不同的种类和规格来迎合不同的应用需要，通用用于来打磨混凝土，石材，还有油漆，胶水，环氧树脂和其它一些地面涂层。

金刚石刀头有不同的胎体，不同的颗粒度和不同的金刚石浓度；胎体可分为硬，中，软等；颗粒度分粗，中，细等；所以他们的质量和用途是不同的；

当我们选择金刚石磨轮的时候，可以根据自己的用途来选择合适的；例如，当我们打磨硬地面的时候，我们应该选择软胎体磨轮；如果是相当软的地面，我们可以选择相对来说比较硬的胎体。

对于粗糙度不同的地面打磨，我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的，通常我们对于粗磨，应该选择较软的胎体和品质高的磨轮，颗粒度可以选择大颗粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 来进行打磨，选择此类合适的磨轮可以增加工作效率；对于精磨，我们也可以称打抛，我们可以选择硬胎体和细颗粒的磨轮，颗粒度如80# -120# ， 也可以根据打磨的需求，选择其他更细的颗粒度。

不锈钢圆锯片的作用特点

1、垂直滑道进刀式，进刀稳定，刀具寿命长。

2、不锈钢圆锯片采用特殊设计，多组齿轮转动适合重型切削，精度稳定。

3、机台结构坚固，振动小，机器寿命长。

4、冷却液自动循环确保工作切面平滑。

5、适合锯刀钢铁，不锈钢等实心材料厚壁管材及其他异性材料。

超薄分切锯片具有超薄（锯路0.8mm—2.0mm）、超硬、稳定耐用、。同时，切割精度高，切缝整齐，切面光滑，切割噪音小，基体不变形，切割使用寿命长 。超薄锯路，木材利用高，锯屑量少，提升环境保护，性价比高。

烧结炉是锯片生产的关键设备

金刚石锯片冷压烧结工艺压机的选择，主要是根据产品的规格大小确定压机的吨位。根据计算的结果来选择25T、40T、63T单臂压力机或者是100T、200T、315T的四柱压机。

在满足压制压力要求的前提之下，应该尽量选择小吨位的压力机，避免大马拉小车，造成浪费。

烧结炉是锯片生产的关键设备，根据条件的不同可以选择普通箱式电阻炉、氢气保护烧结炉和真空烧结炉。

普通箱式电阻炉的特点是设备简单、操作方便、成本低廉。无保护气氛，属于含氧气氛，对烧结不利。但是可以把锯片放置于密封的容器当中，并用活性炭填充进行保护，或者是使用石墨舟进行烧结，从而达到隔绝氧气的目的。