荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石砂轮

电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮.砂轮工作层含有金刚石磨粒，金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%（上砂）金刚石电镀碗型砂轮，然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结（增厚）金刚石电镀，厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮，磨削或切削用金刚石砂轮。

冷却液只降低弧区的平均温度，对磨粒温度却影响较小。这样的温度不致使石墨炭化，却会使磨粒与工件之间摩擦性能发生变化，并使金刚石与添加剂之间发生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究表明，温度效应是使锯片破损的影响因素金刚石电镀磨轮。

金刚石砂轮的新发展

烧结型金属结合剂金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。

因金刚石砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行调整金刚石电镀磨针，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚调整方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，调整精度较低。

使用广泛的金刚石锯片切割工具

金刚石锯片是一种使用非常广泛的切割工具，主要用于石材，陶瓷，金属等一些硬脆材料的加工，今天小编就为大家普及一下金刚石锯片的知识吧。

影响金刚石锯片安全性能因素：基体外圆齿部不清洁，导致焊接结合不牢固；烧结工艺参数控制不好，烧结温度偏低使焊接不牢，胎体本身强度低，易碎。

提高金刚石锯片安全性能的措施：

设计——采用低氧含量原料粉末；改变基体外圆形状，提高胎体与基体的结合强度。

优化工艺——基体齿部采用先进的工艺在采用冷压—热烧结工艺，激光焊接是以聚焦的激光束作为能量，采用熔深焊的机制，熔化刀头的过渡层与基体，形成牢固的焊缝，即使在锯片、钻头没有冷却水冷却的情况下使用，也能保证很高的焊接强度，确保使用的安全性。

绳索锯与丝锯

绳索锯简称绳锯，由很多个金刚心锯节串装在一根钢丝绳上而成。绳锯主要用于石材矿山的开采，也有用于大石块的破快。其方法是现在采掘面上打孔，将绳锯穿入孔中，将两头接牢，套在动力机带动的轮子上，轮子带动绳锯运转，岩石一面一面地依次切开。

绳索锯丝锯专业石材切割，大型石材的开采，提高石材质量。丝锯是一种简单的手用锯切工具，由在钢丝上镀上金刚石粉而成，主要用于石材和石材工艺品的切割。

金刚石锯片的名词解释

胎体是指粉末烧结体，作用是包镶并粘结金刚石颗粒，且与基体粘结行程一体。

基体，即钢基体，对金刚石工具的工作部分起支承作用，如锯片的钢基体和钻头的钢体等。

骨架相，指胎体材料中的高熔点金属粉末及其化合物粉末，在烧结中不变形或者很少变形，在作业中起到耐磨作用。

粘结相：指浸润并粘结骨架相和金刚石颗粒的低熔点金属或合金。目前应用较多的是铜以及铜的合金。对于固相烧结而言，没有确定的粘结相。

锯片的制作过程

在装料时，通过外模下线快，把外模套的高度和锯片基体的高度限定，使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后，非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置，以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。

压制完毕以后，用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下，就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀，压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具，劳动强度低、生产，已被广泛应用于大批量生产当中。