荥阳市光明金刚石实业有限公司

我们金刚钻石工具专业生产金刚石磨盘，欢迎来电咨询！

金刚石切割片在现在钢铁等行业中使用都比较平凡，金刚石切割片的主要工艺是焊接金刚石切割片，那么具体工艺是什么呢？

 金刚石切割片的主要工艺是焊接金刚石切割片：分高频焊接和激光焊接两种，高频焊接经过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起，激光焊接经过高温激光束将刀头与基体触摸边际熔化构成冶金联系。

烧结金刚石切割片：分冷压烧结和热压烧结两种金刚石电镀软磨，限制烧结而成金刚石电镀。电镀金刚石切割片：将刀头粉末经过电镀办法附着在基体上。

金刚石锯片有什么样的特点

金刚石是一种具备许多优异的物理化学性能，高的硬度、高的热导率、高化学稳定性、高光学透过性、很宽的禁带宽度、负的电子亲合性、高绝缘性和良好的生物兼容性等，这些独特的物理化学性质结合在一起使金刚石可以应用于众多领域，这也使得金刚石成为近几十年中具有潜力的新型功能材料之一，那么用金刚石制作的金刚石锯片有着什么样的特点呢？

金刚石锯片特点：更高使用价值的特性；

切割更轻快：切削热/切削噪声/设备功耗更低；

抗热震能力更好：更长的临界寿命；

合理的铁屑卷曲设计：切割面更光洁，齿室不会堵屑；

减少后续制造工艺；降低客户产品制造成本。

金刚石锯片的锯齿分类

平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨很简单，主要用于普通木材的锯切金刚石电镀磨轮，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，造价高工厂用的。

梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂金刚石电镀磨针，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种三聚胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

定期研磨锯片：

随时注意锯片工作情况，发生异常如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持锋利。及时并且正确的重新研磨锯片可以发挥锯片的效能。

加入冷却液：因为切割时候产生的高温，有可能导致锯片变形，没有冷却液，不但影响锯片寿命，而且切割效果也不理想，所以我们要加入冷却液。

金刚石的生产办法和使用方法都会影响金刚石锯片的一个使用性能和使用范围，金刚石锯片的制作办法垂危采用制止烧结办法，也有少量锯片采用镀办法生产，制止烧结办法常见有冷压烧结、热压烧结和烧结焊接三种办法，我国的金刚石锯片需求市场是世界上较大的市场，随着科技的进一步发展，金刚石锯片的也会承继拓展，市场也会承继增长。

金刚石锯片三方面技术突破：

1.产品的热处理方法：如此大规格锯片基体的热处理，目前国内尚无的设备，我们采用独特的热处理工艺，很好地解决了大规格、薄厚度基体的热处理难题，硬度能较好的控制在HRC38±3的范围，提高了锯片基体的刚性，增加了产品的使用寿命。

2.加工方式：锯片基体端面的磨削也是产品加工的难点。我们白己开发了平面磨床和车床，很巧妙地解决了这一难题，产品的厚度公差均能达到国家标准的要求，大大提高了产品静平衡指标，同时由于去除了材料表面的氧化层与脱碳层，产品的疲劳寿命大为提高。

3.针对矿山锯片在切割过程中排屑困难的实际，公司在基体的外形上亦作了大胆探索：我们采用在锯片基体适当部位加工数量不等的掏空孔，在不影响锯片整体强度的前提下，提高了冷却和排屑效率，延长了刀头的使用寿命，降低了能源，并且缩短了荒料开采时间。

锯片的制作过程

在装料时，通过外模下线快，把外模套的高度和锯片基体的高度限定，使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后，非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置，以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。

压制完毕以后，用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下，就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀，压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具，劳动强度低、生产，已被广泛应用于大批量生产当中。