金刚石电镀砂轮图片工厂_济源金刚石电镀(立即咨询)

2025-02-17 08:02:56

金刚石的除杂:磁性杂质:人造金刚石因为含有磁性包裹体(触媒金属),一般都具有磁性,包裹体含量越高,磁性就越强。磁性强的金刚石,不仅杂质多、强度低、耐热性差,而且会对电镀质量产生不良影响,容易形成镍瘤,

金刚石的除杂:

磁性杂质:人造金刚石因为含有磁性包裹体(触媒金属),一般都具有磁性,包裹体含量越高,磁性就越强。磁性强的金刚石,不仅杂质多、强度低、耐热性差,而且会对电镀质量产生不良影响,容易形成镍瘤金刚石电镀砂轮,因此不易选用金刚石电镀。其原因磁性包裹体良好导体,使金刚石颗粒绝缘性变差,出现了微弱的导电性。

金属电镀的基本原理:电镀槽中,将浸在镀液中的被镀件与直流电源负极相连接(组成阴极),将要镀覆的金属与直流电源的正极相连接(组成阳极),镀槽里的镀液中含有镀层金属的离子,接通电源后镀液中的金属离子便在阴极沉积形成镀层。

使用性能:按JB2808-79部标,金刚石分为JR1、JR2、JR、JR44个型号。标号越高金刚石电镀磨轮,硬度越高,质量越好,价格越贵,但并非使用性能就越好。虽然JR4金刚石硬度居手,但锋利度不如JR3金刚石,如果将两者混合使用金刚石电镀磨针,既能保持良好的使用性能,又能降低生产成本。

电镀砂轮高速、高速磨削占据着无可争议主导地位。

电镀金刚石磨头:电镀金刚石/CBN磨头与磨针,外形尺寸多种多样,主要的头部形状有:平头圆柱,圆头圆柱,蛋形,球形,伞型,长圆,扁圆,锥形.枣核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

连续边缘锯片:连续锯齿金刚石锯片,一般通过烧结方法制作,常用青铜结合剂作为基础胎体料,切割时须加水以保证切割效果,并有用激光将刀头切割缝隙的种类。刀头型锯片:锯齿断开,切割速度快,适合干、湿两种切割方法。

电镀法可以制造多种金刚石工具

使用电镀法可以制造多种金刚石工具,电镀法是在常温下进行的,对于金刚石没有损害,容易操作。特别适用于制造特殊形状的金刚石工具,比如金刚石修整轮、内圆切割片、外圆切割片等。

使用电镀法制造的切割片,镀层对于基体的粘结性好,对于金刚石的把持力强,而且可以做的很薄,切削,耐磨性强,经济效益显著。

滚压锯片的基体是一种比较软的低碳钢,在外圆周边开成很窄的槽,把金刚石涂布在外圆的地方,然后用钢挤轮将金刚石挤入缝中,并使基体材料产生塑性变形,将金刚石卡嵌牢固。滚压锯片仅仅用在钟表保湿的切割和稀土铁氧体的加工。

粉末冶金法在金刚石锯片的制造中应用比较广泛,从传统的冷压-烧结锯片,到性能优异的热压复焊锯片,都可以采用粉末冶金方法制造。

锯片的压制是生产中的关键环节

真空烧结炉属于无氧活化烧结,在烧结的过程当中,通过粉末颗粒表面气体的解析,活化粉末表面,促进颗粒间的烧结及致密化,适用于性能要求比较高的产品。

金刚石锯片烧结好以后,通过普通砂轮的磨削,使孕镶的表层济南市露出,以便减少工作前的初磨,同时也起到了美化的作用。

锯片的压制是生产中的关键环节,模具设计的合理性直接关系到成品的质量、生产效率以及操作工人的劳动强度。所以,磨具设计必须药坚持操作方便、结构合理和造价低廉的原则。

金刚石工具烧结工艺

金刚石工具烧结工艺主要是烧结温度和保温时间的确定。根据设备和配方不同,烧结温度和保温时间需要进行调整,烧结温度的确定可以遵循粉末冶金制品的烧结温度确定原则,烧结温度必须低于主要成分的熔点,并使在保温期间胎体发生收缩和致密化。

冷压锯片中的玉雕锯片,湿切片和干切片根据用途不同,其胎体有铜基、铁基、镍基三种类型。

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