荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石砂轮的新发展

烧结型金属结合剂金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂金刚石电镀磨片，用高温烧结法制造金刚石电镀，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。

因金刚石砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行调整，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚调整方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多金刚石电镀磨轮，修整砂轮本身消耗很大，调整精度较低。

电镀金刚石工具生产要考虑什么

在电镀金刚石工具的生产过程中,在选定某一组成的镀液配方时,除考虑镀层金属的硬度、耐磨性外,还应充分注意镀层内应力,定性测量镀层内应力以及各种添加剂对内应力的影响。

同时在生产过程中应充分重视镀前处理的各个步骤,生产工艺控制规范,确保镀液洁净、杂质含量在工艺范围内,只有这样才能保证生产出、质量稳定的电镀金刚石工具金刚石电镀磨针。

金属结合剂砂轮的特点有哪些

金属结合剂砂轮是磨削硬质合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具，采用金刚石，结合先进工艺配方，产品质量稳定可靠，磨削，磨削成本低，是非常理想的磨削工具。下面来一起看看有关它的特点知识。

金属结合剂砂轮的特点：

1、耐磨性好、磨粒把持力强，砂轮寿命长。

2、在玻璃、铁氧体等硬脆材料加工时，切削性能优异。

金属结合剂砂轮的用途：用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料、石材等硬脆性材料和金属材料的研磨加工。用于硬质合金材料的外形加工和电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削。

大单晶进入收获期关注15年定增项目进展

按下游应用,大单晶分为工业级和宝石级,其产业化条件是金刚石颗粒度大小和纯度达到一定水准。据统计,2014年,全球钻石首饰销售达810亿美元,其中美国为370亿美元,位居全球首位;我国达到620亿元,较13年同比增长6%,位居全球第二。

微米钻石线放量促超硬材料制品业绩增长预计16年增长延续。目前,公司超硬材料制品主要包括微米砖石线、金刚石砂轮等。

体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加浓度必然增加锯片的成本，因而存在一个经济的浓度，且该浓度随锯切率增大而增大。

金刚石磨轮产品特点及选购方法

金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成。是金刚石工具中的一种，刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理，产品采用特别设计的锥形安装孔结构，易于装卸，具有加工平整度好、磨削、寿命高等优点，可适用于所有国产和进口磨削设备。

金刚石磨轮有不同的种类和规格来迎合不同的应用需要，通用用于来打磨混凝土，石材，还有油漆，胶水，环氧树脂和其它一些地面涂层。

金刚石刀头有不同的胎体，不同的颗粒度和不同的金刚石浓度；胎体可分为硬，中，软等；颗粒度分粗，中，细等；所以他们的质量和用途是不同的；

当我们选择金刚石磨轮的时候，可以根据自己的用途来选择合适的；例如，当我们打磨硬地面的时候，我们应该选择软胎体磨轮；如果是相当软的地面，我们可以选择相对来说比较硬的胎体。

对于粗糙度不同的地面打磨，我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的，通常我们对于粗磨，应该选择较软的胎体和品质高的磨轮，颗粒度可以选择大颗粒度的，比如16#、20# 或者30/40# 来进行打磨，选择此类合适的磨轮可以增加工作效率；对于精磨，我们也可以称打抛，我们可以选择硬胎体和细颗粒的磨轮，颗粒度如80# -120# ， 也可以根据打磨的需求，选择其他更细的颗粒度。

如何提高石材的开采质量及效率

如何提高石材的开采质量及效率，尽量减少对环境的破坏，降低工人的劳动强度等，成为我国石材荒料开采迫切需要解决问题。

针对以上情况，我国科技人员将板材切割机理巧妙应用于矿山开采中，取得了良好效果。其基本原理为：在矿山表而铺设轨道，通过主机带动超大型金刚石圆锯片（Ф2000～3500mm）高速旋转，实现在轨切割。由于该方式投入少、、安全、环保、节能及开采成本低等优点，广泛受到矿山开采企业的青睐。