荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石砂轮产品运用：

金刚石砂轮适用于各种材质的精粗磨削加工的平面磨，外圆磨，内圆磨，以及切削。例如：硬质合金金刚石电镀钻头，叶片、空调滑片、汽车刹车片、刹车盘陶瓷金刚石电镀，磁性材料，钨钢，半导体，玻璃，宝石等.

金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分金刚石电镀磨轮。

基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。

我公司大量供应金刚石、CBN砂轮、磨盘、刀盘。我公司具有先进的生产加工设备金刚石电镀磨针，雄厚的技术力量，严密的检测手段。系列产品全部按照国家标准生产。接受各种规格的订购加工，欢迎来人来电洽谈，

由于砂轮的制造工艺决定了其表面形貌是随机的，各磨粒的几何形状、分布及切削刃所处的高度不一致，因此磨削时只有少数较高的切削刃切到工件，限制了磨削质量和磨削效率的进一步提高。

电镀金刚石砂轮的优点：

①电镀工艺简单，投资少，制造方便；

②无需修整，使用方便；

③单层结构决定了它可以达到很高的工作速度，目前国外已高达250～300m/s；

④虽然只有单层金刚石，但仍有足够的寿命；

⑤对于精度要求较高的滚轮和砂轮，电镀是的制造方法。

金刚石磨轮有不同的种类和规格

对于粗糙度不同的地面打磨，金刚磨轮 我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的，通常我们对于粗磨，应该选择较软的胎体和品质高的磨轮，颗粒度可以选择大颗粒度的

金刚石磨轮，英文名称 Diamond Grinding Cup Wheel, 是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成；金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨如混凝土，花岗岩，大理石和其它的一些石材等。

电解液组成：

250～260g／L Nis04·7H20，30～35gLNiCl2·6H20.35～40 g／L H3B03，30 mL／L增光剂，50 mL／L增硬剂，35mI／L增润剂，pH 4.6～5，θ40～44℃，Je=0.5～l A／dm2.

说明：

①增光剂由糖精复配，门常补充量0.5mL／L；

②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配，两者搭配合理，控制用量，过量会增加镀层脆性；

③增润剂由十二硫酸钠配制。

锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。

高速钢锯片跟其他锯片有什么区别

高速钢锯片是一种在各大行业使用非常频繁的工具，那么高速钢锯片跟其他锯片有什么区别吗？智欣行专业生产高速钢锯片已经很多年了，对其有所了解，随便问问随口都可以回答你的问题，话不多说，下面就让我们一起去看看这个高速钢锯片到底有什么不一样。

高速钢锯片是一种含多量碳、钨、钼、铬等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性，当切削温度高达600℃左右时，硬度仍无明显下降，具有更很好的硬度和热硬性，更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持在60HRC左右，耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。

金刚石带锯与排锯的主要区别

排锯片安装在往复式锯切机上，用于锯切荒料。由于排锯的往复运动不利于胎体对于金刚石颗粒的把持，所以，比圆锯片制造难度大，目前在上应用也不普遍。但排锯片与目前正在大量使用的钢砂锯和单片式圆锯片相比，却具有，劳动强度低的优点。

金刚石带锯与排锯的主要区别在于，带锯的基体为柔性钢带，既要求金刚石要镶焊、粘结牢固，又要能够像皮带一样转动弯曲。

带锯是将两头焊接在一起，组成带锯还，一台锯机只能装一条带锯。这种带锯仅在切割特种材料时使用。带锯一般很薄，而且很长，多数采用电镀方法制造。