荥阳市光明金刚石实业有限公司

较为理想的磨损形态

金刚石颗粒表面承受交变的热应力，同时还承受交变的切削应力，就会出现疲劳裂纹而局部破碎，显露出锐利的新棱边，是较为理想的磨损形态；大面积破碎：金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷金刚石电镀磨轮，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉；

脱落：交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动金刚石电镀。同时，锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降，当颗粒上的切削力大于把持力时，金刚石颗粒就会脱落。无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于锯切工艺和冷却润滑条件。

磨破损：由于力效应和温度较应，锯片经过一段时间的使用往往会产生磨破损。磨破损的形式主要有以下几种：磨料磨损、局部破碎、大面积破碎、脱落、结合剂沿锯切速度方向的机械擦伤。

磨料磨损：金刚石颗粒与式件不断摩擦金刚石电镀磨轮，棱边钝化成平面，失去切削性能，增大摩擦。锯切热会使金刚石颗粒表面出现石墨化薄层，硬度大大降低，加剧磨损。

世界金刚石工具生产基地

金刚石工具已广泛应用在建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。金刚石工具属于新兴产业，其对传统工具的替代还有很大的空间金刚石电镀磨针。当前，中国，韩国已经成为世界金刚石工具生产基地，欧美发达国家还保留少量的产能。

以美国为例，我国金刚石产品占其进口量的45%左右，算上韩国大约75%左右。由于金刚石工具的进入门槛不高，国内集中度很低。在石材生产基地会有大量小的工具加工企业，往往只做少数几种类型的产品，盈利能力与规模化企业相比有较大差距，随着金刚石工具品类的升级及毛利率的回归，行业有整合的趋势。

电镀金刚石磨盘是怎样制作的呢？

随着人们的生活水平不断提高，制造业行业也迅速发展起来，那你们知道电镀金刚石磨盘吗？下面我给大家讲讲。

1.处理金刚石：金刚石加入1：1酸液中，煮沸30分钟以上，然后彻底洗涤。

2.基体镀前处理：主要工序是除油、酸活化，不锈钢基体还要预镀镍。

3.绝缘：将不需要镀的部位绝缘。

4.上砂：磨盘镀面朝上，用滴管或小勺将砂均匀撒到镀面上，砂层要薄而均匀，用1A/平方分米左右的电流密度镀15-30分钟，立起磨盘，轻轻漂掉浮砂，检查上砂是否均匀，若有部分未上砂，可以在此处撒砂补上。

5.加厚镀：用1-1.5A/平方分米电流密度镀到砂层埋入75%左右（要根据砂粒直径计算电镀时间）。

6.后续操作：回收镀液和砂、拆除绝缘物、镀装饰防护镀层等。

高温高压合成钻石 VS 化学气象沉淀法合成钻石

为了准确的检测一个被标记需要做进一步检测的样品到底是天然钻石还是合成钻石，是哪种方法合成的钻石，这需要大量的设备去检测样品的方方面面。一台机器通常设计为专注于检测钻石某一个方面的特性。“没有一种神奇的机器，一次可以做的一切。”

合成钻石和合成钻石有以下几点不同：

1、晶体结构：HPHT合成钻石是按照立方八面体结构生长，特种照明下呈现“沙漏”状，而CVD合成钻石是层状生长，特种照明下能观察到条纹。天然钻石是按照三角形环状生长，也被称为“三角形纹理”。

当钻石在高强度的紫外线下会发出荧光，或者吸收辐射之后发光，这种光下能观测到钻石的生长方式。“沙漏”结构被认为是HPHT合成钻石的鉴定特征，但是在2013年，GIA展示了一种极其罕见的天然钻石也呈现出这种立方八面体结构。

开槽锯片用途及优势

开槽锯片用途：用于家装水电开墙槽；广泛用于各种砖墙、混凝土墙、水泥沙浆墙等开墙作业；适用于花岗石、硬质瓷片、耐火砖等中低硬度石材；

开槽锯片优势：护齿设计，加固刀头更安全；加高刀头，更耐磨，切割平方高；长时间切割不掉刀头，不易变形，使用安全；基体耐热、耐低温、韧性好，高抗拉、抗冲击和抗弯强度高；

市场优势：度高；经多年市场磨砺，客户都反映锋利度好；，货源稳定，发货迅速；