荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石软磨片的这种新型产品

重点把握国家在经济发展上的政策变化，国内在经济的发展速度上越来越快定做金刚石电镀锯片，国家也已经从重视经济的增长的总量而转变到了质量金刚石电镀，这种方式无疑是为金刚石软磨片在发展道路上，提供了较为良好的机遇发展，一些比较粗放型的经济增长，国家已经开始进行排斥，而类似金刚石软磨片的这种新型产品，国家更多的是给予支持。

作为重点开拓方向，因为我国属于人口大国，而且地域也非常的广阔，所以金刚石软磨片企业更应该将发展重点放在国内，但是需要根据市场的变化和需求金刚石电镀磨轮，来不断的对产品进行更新换代，更加顺应消费者对于金刚石软磨片的需求。

开拓金刚石软磨片的国际市场很有必要，在稳定发展的前提下，还需要尝试走出国门，将国内的产品进行出口外销，有效的提升金刚石软磨片的国际出口量。

电镀金刚石磨轮生产流程

主要工序：除油-活化-空镀-上砂镀-加厚镀-镀表面层。需要主要材料：镍、硼酸、糖精、镍板等等。

主要设备：整流器、镀槽金刚石电镀磨针。

金刚石处理：煮30分钟，用水洗至中性。胎体前处理：除油，多用手工蘸除油剂擦拭除油。活化，盐酸浸洗再硫酸电解活化。

胎体电镀：空镀，1-2A/平方分米，20分钟；上砂，根据不同砂粒型号，不同工件形状决定电流密度和时间；加厚，同样要根据不同砂粒和不同工件决定电流和时间；电镀表面层，根据需要镀光亮镍或不镀。工序繁杂

电镀磨轮：齿轮加工及热后精加工

电镀磨轮：齿轮加工及热后精加工技术 随着近几年齿轮加工技术的发展，齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场，还包括以中国为代表的快速发展市场。

传统高速钢滚刀及湿切技术还能走多远？

硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量生产，高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替?干切是否已成为滚齿加工的必由之路，还是依然会走湿切之路?

硬质合金滚刀虽然特别适用于滚削汽车用齿轮。但是，硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍然不高,这是由于随着新型的高速钢材料及刀具涂层技术的发展，硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15%左右；硬质合金滚刀价格较高，若齿轮工件数量不足够多，使用硬质合金滚刀的成本会很高；

锯片是连续的切削刃

材料：切割机锯片采用高速钢制作而成，可以确保在作业时的一个稳定性。

特性：通过的设备研磨出的凹面角度，从而有效降低切割机锯片在使用过程中的振动、能量吸收、动态压力等使锯切效果及耐磨性大大提升。

涂层：可以针对不同的被切料选用不同的涂层，对铁、铜、铝等材料有着很好的切削效果。

也许经常看见锯片是一个长期的钢板有许多锯齿一侧锯木。其实，除了这种传统的木工锯片，有广泛的类别锯片，各种用途的。只要你说锯片“的造型，锯片基体可以是一个漫长的钢板，圆刀片，一个封闭的不锈钢带，细线，或其他形状的。刀片的牙齿往往设计有很多款式，以适应切割不同类型的对象的需要。锯片也没有牙齿，但都只是一个连续的切削刃。

从用于制造锯片的材料的角度看，有普通钢锯片，高速钢（HSS）锯片，硬质合金锯片，硬质合金锯片，金刚石锯片等在这里，我们说的一些它们在更多的细节。

金刚石锯切工具

金刚石锯切工具主要是指各类金刚石切割锯片，包括圆锯片、排锯、绳锯等。主要用于切割大理市、花岗岩和混凝土等非金属材料。

90年代末期，随着世界市场及对不同种类石材板材需求的不断增加，极大的刺激了我国石材工业的迅速发展，到1993年底已经形成每年生产装饰石材三百万平米的生产能力，成为出口创汇的重要途径。装饰石材生产的能力包括了1986年后从国外引进的三百多台套石材加工生产线，和我国自行设计生产的各种石材加工设备。

金刚石工具的冷压工艺

金刚石工具的冷压工艺，在压制时要先调试压机，设定压制的压力，校正剩下压头的平行度，压制时一般需要保压8-10秒。在一定的压力范围内，压力越高越好，因为压力高，压坯密度越大，烧结越容易进行。同时收缩变形也越小，因而质量也越稳定。

锯片压制对于胎体粉末的成形性要求很高，一般要求使用电解法制取的树枝状同分，还原法生产的海绵状钴粉、镍份和铁粉。避免使用雾化球状粉、漩涡研磨粉和机械粉碎粉。

否则，成形困难或压坯的强度极差。锯片胎体粉料一般是几种粉末的混合料，混料时只用少量钢球或干混数个小时即可。若是选用硬质合金球进行尝试间混料，会造成粉末的严重加工硬化，成形性能降低。