供应:金刚石电镀磨轮图片【供应商,经销商,生产厂】

2023-11-09 09:02:35

电解液组成:250~260g/LNis04·7H20,30~35gLNiCl2·6H20.35~40g/LH3B03,30mL/L增光剂,50mL/L增硬剂,35mI/L增润剂,pH4.6~5,θ40

电解液组成:

250~260g/L Nis04·7H20,30~35gLNiCl2·6H20.35~40 g/L H3B03,30 mL/L增光剂,50 mL/L增硬剂,35mI/L增润剂,pH 4.6~5,θ40~44℃,Je=0.5~l A/dm2.

说明:

①增光剂由糖精复配金刚石电镀磨轮,门常补充量0.5mL/L;

②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配金刚石电镀,两者搭配合理,控制用量,过量会增加镀层脆性;

③增润剂由十二硫酸钠配制。

锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定金刚石电镀磨轮

金属结合剂砂轮的特点有哪些

金属结合剂砂轮是磨削硬质合金、陶瓷、玻璃等材料的理想工具,采用金刚石,结合先进工艺配方,产品质量稳定可靠,磨削,磨削成本低,是非常理想的磨削工具。下面来一起看看有关它的特点知识金刚石电镀磨针

金属结合剂砂轮的特点:

1、耐磨性好、磨粒把持力强,砂轮寿命长。

2、在玻璃、铁氧体等硬脆材料加工时,切削性能优异。

金属结合剂砂轮的用途:用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料、石材等硬脆性材料和金属材料的研磨加工。用于硬质合金材料的外形加工和电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削。

纳米碳晶素是以人造金刚石为原料

纳米碳晶素是公司以人造金刚石为原料,通过控制新型制备工艺产生的一种新形貌新性质的碳纳米金刚石材料。该材料中含有两种不同性质的碳原子,这两种不同性质的碳原子在其表面形成了一种特殊的二聚体结构,该碳纳米材料的物相组成、形貌、表面活性、碳原子排布等不同于其它碳纳米材料,且与纳米金刚石在形貌、表面结构上也有一定的区别。

广州陶瓷工业展作为世界规模很大的行业盛会,在国内外陶瓷行业具有重要影响力。2016展会面积达到100,000平米,来自中国、意大利、西班牙、英国、美国、印度、日本、韩国等20余个国家的1000余家企业参加此次展会。展会充分体现全球陶瓷工业先进生产力,服务于打造陶瓷工业全产业链。

金刚石磨轮的磨削损耗计算

两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削作用很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的增加,磨轮的切削作用逐渐减弱,磨轮的材料去除能力降低。同时,我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。

分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂本身都不导电,要对样本表面进行喷金处理,以进一步揭示砂带磨损机理。

薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平,其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德国标准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用,并打入国际市场,具有明显的经济、社会效益。

锯片使用注意事项:

1、由于锯片比较薄,一定要确保压锯片的法兰盘夹持面干净无异物

2、设备主轴的精度越高,亚克力锯片的使用寿命越长。

3、进刀速度是常规锯片的80%以下,大大提高了锯片的使用寿命。

4、润滑液冷却液喷洒量一定要大,且确保喷在锯片上,能使得起到润滑液冷却,防止锯片发热而导致变形报废。

5、确保切割工件压紧不松动,否则容易损坏锯片。

6、当发现锯切的声音异常时,请立刻停止工作。

锯片的制作过程

在装料时,通过外模下线快,把外模套的高度和锯片基体的高度限定,使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后,非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置,以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。

压制完毕以后,用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下,就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀,压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具,劳动强度低、生产,已被广泛应用于大批量生产当中。

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