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2023-08-20 09:02:03
金刚石复合电镀层
金刚石复合镀层是用电镀的方法将金刚石共沉积在金属镀层中,金刚石不参与任何化学反应。这种复合镀层的组合形式有:金刚石/Ni、金刚石/Ni2Co、金刚石/Ni2Co2Mn等金刚石电镀切割片。
当金属离子不断在阴极表面析出时金刚石电镀,微粒逐步进入阴极表面,继而被沉积的金属所埋入,经过上砂、增厚等步骤,将金刚石固定在基体上,并形成具有锋利工作面的复合镀层,成为电镀金刚石工具。其普遍采用Ni2Co或Ni2Co2Mn合金镀层。
涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命金刚石电镀磨轮。
不同的材料选用不同种类的金刚石锯片,不同粉类配方适合不同材质的特性,对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。
影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速度、锯切浓度和进刀速度。
电解液组成:
250~260g/L Nis04·7H20,30~35gLNiCl2·6H20.35~40 g/L H3B03,30 mL/L增光剂,50 mL/L增硬剂,35mI/L增润剂金刚石电镀磨针,pH 4.6~5,θ40~44℃,Je=0.5~l A/dm2.
说明:
①增光剂由糖精复配,门常补充量0.5mL/L;
②增硬剂主要由钴盐和锰盐复配,两者搭配合理,控制用量,过量会增加镀层脆性;
③增润剂由十二硫酸钠配制。
锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。
合成钻石与天然钻石的未来检测之路
“随着技术的进步,合成钻石可以做的越来越大,越来越好,由此也需要对这些钻石进行更好的检测。有些人在钻石贸易中担心不法商贩试图将合成钻石冒充天然钻石,因为在实验室培育的钻石,目前已经成长的更白且更干净。
然而,宝石学家有信心有方法能够检测到任何合成钻石。这并不是说宝石学家认为合成钻石生产商想在猫捉老鼠的游戏中逃脱检测。
国际宝石学院(IGI)宝石学家David Weinstein说:“我相信他们正在努力改善使其越来越尽,使其尽可能变得漂亮,而不是为了迷惑我们”。”
俄罗斯国际机床展览会
俄罗斯国际机床展览会是由俄罗斯机床工具协会以及展览中心共同主办,并由俄罗斯工业贸易部,俄罗斯工业家和企业家联盟以及欧洲机床工业合作协会支持的俄罗斯当地专业、规模大的机床展览会。该展览会于1984年开始举办,至今已成功举办15届。根据其规模和效果,已经成为欧洲工业展会之一。
粒度:常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚硬的岩石。另外,一般大直径的锯片要求锯切,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,如50/60,60/80。
金刚石软磨片在自身的质量
很多消费者已经在慢慢的改变原来的观念,因为现在的消费者其实更多的是注重产品的品质,而金刚石软磨片在自身的质量上就是比较占据优势的,主要的是其使用的效果非常好,已经获取了很多消费者的认可和青睐。就目前的市场来分析的话,金刚石软磨片的发展在前景上会越来越好,而且消费者的认可度也会越来越高。
金刚石软磨片在整个石料的加工行业中,也已经获得消费者的一致认可,但是如何开拓金刚石软磨片的新市场,目前还是比较难以解决的问题,但是将金刚石软磨片在使用范围上进行适当的拓宽,其实也是其在未来发展方向上的一个不错选择。
钨钢锯片被誉为'工业牙齿'
钨钢锯片是采用目前很流行的钨钢制作而成的,钨钢具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为'工业牙齿',用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展。
钨钢市场需求不断加大,并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的钨钢产品的需求。
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