荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石工具分类

金刚石工具是指用结合剂把金刚石（一般指人造金刚石）固结成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。广义地，金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等，也都属于金刚石工具金刚石电镀锯片。

金刚石工具分类

1、按结合剂划分有：树脂、金属和陶瓷结合剂金刚石工具三大类金刚石电镀。金属结合剂工艺分为烧结、电镀和钎焊等几类。

2、 按用途结构划分有：磨具——砂轮、滚轮、滚筒、磨边轮、磨盘、碗磨、软磨片等；锯切工具——圆锯片、排锯、绳锯、筒锯、带锯、链锯、丝锯；钻探工具——地质冶金钻头、油（气）井钻头、工程薄壁钻头、石材钻头、玻璃钻头等；其它工具——修整工具、刀具、拉丝模等。

与金属结合剂胎体相比，树脂、陶瓷结合剂胎体强度较低，不适合做锯切、钻探、修整类工具，一般只有磨具类产品。

硫化物在地幔中很稀少

硫化物在地幔中很稀少，但在钻石的内含物中却非常丰富，尤其是富含铁和镍的硫化物内含物（铁镍硫化物），比如能在钻石中发现磁黄铁矿。然而至今金刚石电镀磨轮，科学家都没有直接证据能解释这一现象。

此次，澳大利亚麦考瑞大学多利特·雅各布和他的同事们，使用了一种称为“菊池传输衍射”的测定晶体取向的技术，对从博茨瓦纳来的一颗钻石中的铁镍硫化物微观结构进行成像和测绘。

硫化物可能在钻石形成过程中扮演重要角色

研究人员发现，位于地下320到330千米的上地幔处，从磁黄铁矿到磁铁矿的自然氧化过程能引发钻石沉淀，而且随着钻石成核并围绕内含物生长金刚石电镀磨针，它会将内含物包裹起来。

研究人员指出，地幔中富含硫化物的局部位置会发生这种反应，并成为“钻石工厂”。虽然在不同地质构造中钻石有不同的形成方式，但这项研究表明，硫化物可能在钻石形成过程中扮演重要角色。

超薄分切锯片适合切割：

各种原木，集成材，指接材，竹木剖分，百叶窗，实木地板，杉木、杨木、桦木、榉木、柏木、松木、智立松、新西兰松、辐射松、澳松、赤松、芬兰松加松spf（云杉-松木-冷杉）、花旗松、铁杉、俄罗斯樟子松、落叶松、白松、欧洲云杉及各种杂木等各种硬性木材，中性木材，软性木材，湿性木材。

PCD锯片性能优势

1、PCD锯片是采用超硬材料聚晶金刚石与刀具基体通过特殊工艺制成的刀具。

2、具有硬度极高，耐磨性好，加工，摩擦系数低，导热性能优越。

3、主要用于加工铝合金，铜合金等有色金属及木工材质，硬质非金属材料等。

4、由于PCD锯片具极高的硬度，加工铝件及其他有色金属其合金时，使用寿命高。

定期研磨锯片：

随时注意锯片工作情况，发生异常如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持锋利。及时并且正确的重新研磨锯片可以发挥锯片的效能。

加入冷却液：因为切割时候产生的高温，有可能导致锯片变形，没有冷却液，不但影响锯片寿命，而且切割效果也不理想，所以我们要加入冷却液。

金刚石的生产办法和使用方法都会影响金刚石锯片的一个使用性能和使用范围，金刚石锯片的制作办法垂危采用制止烧结办法，也有少量锯片采用镀办法生产，制止烧结办法常见有冷压烧结、热压烧结和烧结焊接三种办法，我国的金刚石锯片需求市场是世界上较大的市场，随着科技的进一步发展，金刚石锯片的也会承继拓展，市场也会承继增长。

焊接基体的注意事项

焊接前应对基体进行清洗，焊接时应注意以下几点：  

1、选择与被切割物相匹配的刀头，将刀头平直地焊接在基体齿上，刀头质量影响锯切效率和基体的寿命。  

2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头，以保证刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。

3、可采用高频感应电源焊接，选择合适的银焊片，其含银量不低于35%。在焊接过程中严格控制温度和时间，焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。在焊接过程中，应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连，引起片体产生异常变形，造成片体无法使用等问题。

4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形，提高基体的使用寿命，请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。

5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下，然后将锯片垂直悬挂，空气自然冷却，切不可采用急冷的方法（比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位，会引起锯齿掉块等现象影响使用）。一般情况焊接后需悬挂10小时以上，投入使用较佳。

6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前 基体的平面度、端面跳动要求，片体张力符合使用要求。