
联系人
吴经理

电话
13523022669

手机
13523022669

2774867949

邮箱
512493969@qq.com

地址
河南省荥阳市万山南路
您当前的位置: 金刚石电镀首页 > 新闻资讯 > 恩施金刚石电镀磨片_金刚石电镀厂家 ( 本地商家)
2023-05-29 09:02:38
金刚石磨边轮比手工磨削的优势
由于速度高,散热时间少,金刚石磨边轮的磨损量较大金刚石电镀磨片。这是由于金刚石磨料耐热性差金刚石电镀,易碳化的原因,但在手工磨削时,由于磨削速度低,金刚石磨料的磨损量反倒下降。这是因为手工磨削时速度低,散热时间长,磨削温度低的缘故。可见低速手工磨削时,金刚石磨料不仅寿命高而且也经济。
荥阳市光明金刚石实业有限公司主要生产人造金刚石制品,人造金刚石磨轮金刚石电镀磨轮,精磨片,研磨膏,各种电镀金刚石工具,各种精选人造金刚石及微粉等产品。可根据您的需要订购形状,大小,尺寸,欢迎电话咨询!
金刚石磨轮有不同的种类和规格
对于粗糙度不同的地面打磨,金刚磨轮 我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的,通常我们对于粗磨金刚石电镀磨针,应该选择较软的胎体和品质高的磨轮,颗粒度可以选择大颗粒度的
金刚石磨轮,英文名称 Diamond Grinding Cup Wheel, 是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成;金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末,冷压和热压烧结而成,然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨如混凝土,花岗岩,大理石和其它的一些石材等。
我们金刚钻石工具专业生产金刚石磨盘,欢迎来电咨询!
金刚石切割片在现在钢铁等行业中使用都比较平凡,金刚石切割片的主要工艺是焊接金刚石切割片,那么具体工艺是什么呢?
金刚石切割片的主要工艺是焊接金刚石切割片:分高频焊接和激光焊接两种,高频焊接经过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,激光焊接经过高温激光束将刀头与基体触摸边际熔化构成冶金联系。
烧结金刚石切割片:分冷压烧结和热压烧结两种,限制烧结而成。电镀金刚石切割片:将刀头粉末经过电镀办法附着在基体上。
超大型金刚石网锯片使用要规范操作
由于超大型金刚石网锯片价格昂贵,因此规范化使用能大大增加产品的使用寿命,降低生产成本,所以在产品的使用过程中要强调规范操作。
1)新基体在使用前应空转30min以上,使以锯片基体在使用中通过离心力的作用,应力分布更加均匀化。
2)有条件企业在新锯片使用前,否则新刀头开始使用时,要求下刀量≤l5mm/次,行走速度≤l000mm/min,待刀头中金刚石完全出刃后,方可增大进刀量。
3)正常切割时,根据切割对象硬度的大小合理确定一次进刀量,规格锯片控制在30~50mm/次内,Ф2800锯片控制在20~30mm/次内,为不影响切割效率,尽量做到浅进刀、快走刀的切割工艺,减少锯片基体由于法向力的过大而引起的变形。
金刚石工具的冷压工艺
金刚石工具的冷压工艺,在压制时要先调试压机,设定压制的压力,校正剩下压头的平行度,压制时一般需要保压8-10秒。在一定的压力范围内,压力越高越好,因为压力高,压坯密度越大,烧结越容易进行。同时收缩变形也越小,因而质量也越稳定。
锯片压制对于胎体粉末的成形性要求很高,一般要求使用电解法制取的树枝状同分,还原法生产的海绵状钴粉、镍份和铁粉。避免使用雾化球状粉、漩涡研磨粉和机械粉碎粉。
否则,成形困难或压坯的强度极差。锯片胎体粉料一般是几种粉末的混合料,混料时只用少量钢球或干混数个小时即可。若是选用硬质合金球进行尝试间混料,会造成粉末的严重加工硬化,成形性能降低。
吴经理
13523022669
13523022669
2774867949
512493969@qq.com
河南省荥阳市万山南路