荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石砂轮产品运用：

金刚石砂轮适用于各种材质的精粗磨削加工的平面磨金刚石电镀磨片，外圆磨金刚石电镀，内圆磨，以及切削。例如：硬质合金，叶片、空调滑片、汽车刹车片、刹车盘陶瓷，磁性材料，钨钢，半导体，玻璃，宝石等.

金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成金刚石电镀磨轮，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。

基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系金刚石电镀磨针。

我公司大量供应金刚石、CBN砂轮、磨盘、刀盘。我公司具有先进的生产加工设备，雄厚的技术力量，严密的检测手段。系列产品全部按照国家标准生产。接受各种规格的订购加工，欢迎来人来电洽谈，

单层钎焊金刚石砂轮

为了充分发挥金刚石的作用，要设法增大结合剂对金刚石的把持力，提高砂轮的结合强度。单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮的缺点，可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间的化学冶金结合，具有较高的结合强度，仅需将结合层厚度维持在磨粒高度的20%～30%就能在大负荷高速磨削中牢固地把持住磨粒，使钎焊砂轮的磨粒高度可达70%～80%，因而增大了容屑空间，砂轮不易堵塞，磨料的利用更加充分。

在与电镀砂轮相同的加工条件下，单层高温钎焊超硬磨料砂轮的磨削力、功率损耗、磨削温度更低，意味着可达到更高的工作速度，这在300～500m/s以上的超高速磨削中有着特殊的意义。

钨钢锯片被誉为'工业牙齿'

钨钢锯片是采用目前很流行的钨钢制作而成的，钨钢具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为'工业牙齿'，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展。

钨钢市场需求不断加大，并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的钨钢产品的需求。

锯片使用要注意的事项

用钨钢制作的钨钢锯片适用于切削加工合金钢、不锈钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属等金属或非金属材料的成型加工，广泛应用于机械、轻工、五金等。刀具切口平整光洁度好，抗耐磨工作，而且可以重新刃磨，以延长其寿命。

随着经济的发展，各种高科技产品相继问世，而亚克力锯片就在这个时候出现在人们的眼中，亚克力锯片是一种主要用来切削各种材料的锯片，由于是刚刚出来没多久，很多人在使用，需要注意的一些点上面还不是很了解。

锯片使用时，需要进行空转，夏季温度比较高还需加水空转，主要是消除刀头的焊接带来的影响，空转稳定之后方可进行试切开，发动时不可直接和材料直接触摸，切开进程中不能中止滚动，必须退出锯口可停转。

金刚石锯片的名词解释

胎体是指粉末烧结体，作用是包镶并粘结金刚石颗粒，且与基体粘结行程一体。

基体，即钢基体，对金刚石工具的工作部分起支承作用，如锯片的钢基体和钻头的钢体等。

骨架相，指胎体材料中的高熔点金属粉末及其化合物粉末，在烧结中不变形或者很少变形，在作业中起到耐磨作用。

粘结相：指浸润并粘结骨架相和金刚石颗粒的低熔点金属或合金。目前应用较多的是铜以及铜的合金。对于固相烧结而言，没有确定的粘结相。