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2023-01-19 09:03:04
着重注意砂轮的安全要求
1.砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。
2.任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。
3.砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。
4.磨削机械上所有回转件金刚石电镀磨针,例如:砂轮、电机、皮带轮和工件头架等金刚石电镀,必须安设防护罩。防护罩应牢固,其连接强度不得低于防护罩的强度。
大单晶进入收获期关注15年定增项目进展
按下游应用,大单晶分为工业级和宝石级,其产业化条件是金刚石颗粒度大小和纯度达到一定水准。据统计,2014年,全球钻石首饰销售达810亿美元,其中美国为370亿美元,位居全球首位;我国达到620亿元金刚石电镀磨轮,较13年同比增长6%,位居全球第二。
微米钻石线放量促超硬材料制品业绩增长预计16年增长延续。目前,公司超硬材料制品主要包括微米砖石线、金刚石砂轮等。
体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少,并规定,当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为金刚石电镀磨针。增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命,因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加浓度必然增加锯片的成本,因而存在一个经济的浓度,且该浓度随锯切率增大而增大。
金刚石软磨片在自身的质量
很多消费者已经在慢慢的改变原来的观念,因为现在的消费者其实更多的是注重产品的品质,而金刚石软磨片在自身的质量上就是比较占据优势的,主要的是其使用的效果非常好,已经获取了很多消费者的认可和青睐。就目前的市场来分析的话,金刚石软磨片的发展在前景上会越来越好,而且消费者的认可度也会越来越高。
金刚石软磨片在整个石料的加工行业中,也已经获得消费者的一致认可,但是如何开拓金刚石软磨片的新市场,目前还是比较难以解决的问题,但是将金刚石软磨片在使用范围上进行适当的拓宽,其实也是其在未来发展方向上的一个不错选择。
金刚石磨轮在安装过程中的注意事项
砂轮的安装,在磨床上安装金刚石磨轮应特别注意。因为金刚石磨轮在高速旋转条件下工作,使用前应仔细检查,不允许有裂纹。安装必须牢靠,并应经过静平衡调整,以免造成人身和质量事故。砂轮内孔与砂轮轴或法兰盘外圆之间,不能过紧,否则磨削时受热膨胀,易将砂轮胀裂,也不能过松,否则金刚石磨轮容易发生偏心,失去平衡,以致引起振动。一般配合间隙为0.1~0.8mm,高速砂轮间隙要小些。用法兰盘装夹砂轮时,两个法兰盘直径应相等,其外径应不小于砂轮外径的1/3。在法兰盘与砂轮端面间应用厚纸板或耐油橡皮等做衬垫,使压力均匀分布,螺母的拧紧力不能过大,否则砂轮会。
注意紧固螺纹的旋向,应与金刚石磨轮的旋向相反,即当砂轮逆时针旋转时,用右旋螺纹,这样砂轮在磨削力作用下,将带动螺母越旋越紧。如果金刚石磨轮不平衡,则其较重部分总是转到下面. 这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。
平衡好的砂轮在安装至机床主轴前先要进行裂纹检查,有裂纹的砂轮禁止使用. 安装时砂轮和法兰之间应垫上0. 5—1册册的弹性垫板:两法兰的直径必须相等,其尺寸一般为砂轮直径的一半.砂轮与砂轮轴或台阶法兰间应有一定间隙,以免主轴受热膨胀而把砂轮胀裂。
焊接基体的注意事项
焊接前应对基体进行清洗,焊接时应注意以下几点:
1、选择与被切割物相匹配的刀头,将刀头平直地焊接在基体齿上,刀头质量影响锯切效率和基体的寿命。
2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头,以保证刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。
3、可采用高频感应电源焊接,选择合适的银焊片,其含银量不低于35%。在焊接过程中严格控制温度和时间,焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。在焊接过程中,应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连,引起片体产生异常变形,造成片体无法使用等问题。
4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形,提高基体的使用寿命,请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。
5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下,然后将锯片垂直悬挂,空气自然冷却,切不可采用急冷的方法(比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位,会引起锯齿掉块等现象影响使用)。一般情况焊接后需悬挂10小时以上,投入使用较佳。
6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前 基体的平面度、端面跳动要求,片体张力符合使用要求。
金刚石连续齿切割片
金刚石连续齿切割片又称为金刚石湿切片,因为金刚石刀头是连续的,排削冷却效果不好,一般在加水或冷却液的条件下切割。这种切割片一般较适合用于切割容易碎边的大理石、瓷砖、玻璃、石英等极脆材料,当然也可用于切割花岗岩混凝土等。
金刚石干式切割片,又称为齿块式切割片,特点是切割锋利,主要用于切割花岗岩、砂岩、混凝土、砖块等。按工艺可分为烧结式、热压烧结式两种,后者的使用寿命更长,也更加安全。
金刚石激光焊接专业切割片用于混凝土和沥青马路、耐火砖、建筑砌块等切割。由于采用激光焊接,其焊缝强度在不加冷却液的切割条件下不会降低,因此也适用于野外作业。
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