荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石复合电镀层

金刚石复合镀层是用电镀的方法将金刚石共沉积在金属镀层中定做金刚石电镀锯片,金刚石不参与任何化学反应金刚石电镀。这种复合镀层的组合形式有:金刚石/Ni、金刚石/Ni2Co、金刚石/Ni2Co2Mn等。

当金属离子不断在阴极表面析出时,微粒逐步进入阴极表面,继而被沉积的金属所埋入,经过上砂、增厚等步骤,将金刚石固定在基体上,并形成具有锋利工作面的复合镀层,成为电镀金刚石工具。其普遍采用Ni2Co或Ni2Co2Mn合金镀层。

涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹金刚石电镀磨轮，提高了切割速度，增加使用寿命。

不同的材料选用不同种类的金刚石锯片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。

影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速度、锯切浓度和进刀速度。

电镀磨轮：齿轮加工及热后精加工

电镀磨轮：齿轮加工及热后精加工技术 随着近几年齿轮加工技术的发展，齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场金刚石电镀磨针，还包括以中国为代表的快速发展市场。

传统高速钢滚刀及湿切技术还能走多远？

硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量生产，高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替?干切是否已成为滚齿加工的必由之路，还是依然会走湿切之路?

硬质合金滚刀虽然特别适用于滚削汽车用齿轮。但是，硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍然不高,这是由于随着新型的高速钢材料及刀具涂层技术的发展，硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15%左右；硬质合金滚刀价格较高，若齿轮工件数量不足够多，使用硬质合金滚刀的成本会很高；

金属冷锯锯切的优点

在金属冷锯锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，所以叫金属冷锯。

优点——工件精度高，没有毛刺，减少下道工序的加工强度，工件不会因为摩擦产生的高温改变材质，操作工人疲劳度低,提供锯切效率，锯切过程没有火花，没有灰尘，没有噪音，环保节能，非常符合21世纪的一个加工需求，为人类的环保，健康做出了巨大贡献。

如何提高石材的开采质量及效率

如何提高石材的开采质量及效率，尽量减少对环境的破坏，降低工人的劳动强度等，成为我国石材荒料开采迫切需要解决问题。

针对以上情况，我国科技人员将板材切割机理巧妙应用于矿山开采中，取得了良好效果。其基本原理为：在矿山表而铺设轨道，通过主机带动超大型金刚石圆锯片（Ф2000～3500mm）高速旋转，实现在轨切割。由于该方式投入少、、安全、环保、节能及开采成本低等优点，广泛受到矿山开采企业的青睐。

金刚石锯片种类繁多，用途各异

虽然金刚石锯片种类繁多，用途各异，但在制造过程中的参数设计、工艺制定原则等，都有许多相近之处。人造金刚石作为工具的小切削单元，孕镶与各种胎体之中，工作室随着胎体的磨损不断出刃和脱落，以接力的形式切削被加工对象。

金刚石品级表示金刚石的好坏，评定指标有金刚石单颗粒抗压强度和冲击强度两项。强度越高，品级越高，质量也就越好。冲击强度指标是在国内应用还比较少。

在国内，金刚石的品级、力度和强度都是有对应值表的，锯片一般使用MBD和SMD级别的金刚石。金刚石粒度表示了金刚石颗粒的大小。金刚石粒度用标准筛分机，用上下筛网范围来表示。根据用途不同，又是需要使用窄范围，以限定金刚石粒度大小的差异。