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2022-09-10 09:03:45
电镀金刚石磨轮都用在机械加工工业
电镀金刚石滚轮已成功地应用于修整成型磨削用的普通砂轮或者直接对工件进行成型磨削,并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。
电气和电热设备中常用的石墨和碳精材料,具有硬而脆的性质,可使电镀金刚石磨辊刨平大石墨块;可用电镀锯片切割;可用电镀磨轮成型磨削。
焊接金刚石锯片:分钎焊和激光焊两种,钎焊是通过高温熔化介质将刀头与基体焊接在一起,如高频感应钎焊锯片、真空钎焊锯片等;激光焊接通过高温激光束将刀头与基体接触边缘熔化形成冶金结合。
电镀金刚石磨盘及其制造工艺
本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体定制金刚石电镀工具,其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔金刚石电镀,在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层,其特征在于:在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金刚石磨料层,一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上外环面,另一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上内环面。
本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺,包括镀底镍、上金刚石磨料层、清洗等工序,其特征在于上金刚石磨料层工序采用局部遮盖,分部电镀的方法,即先遮盖上细粒金刚石磨料金刚石电镀磨轮部分,上粗粒金刚石磨料;然后去掉遮盖,上细粒金刚石磨料金刚石电镀磨轮。
本发明的电镀金刚石磨盘,能简化工序,方便操作。本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺能在同一磨盘钢片基体上得到两种不同粒度的金刚石磨料层,且简单易行。
单层钎焊金刚石砂轮
为了充分发挥金刚石的作用,要设法增大结合剂对金刚石的把持力金刚石电镀磨针,提高砂轮的结合强度。单层高温钎焊超硬磨料砂轮能克服电镀砂轮的缺点,可以实现金刚石、结合剂、金属基体三者之间的化学冶金结合,具有较高的结合强度,仅需将结合层厚度维持在磨粒高度的20%~30%就能在大负荷高速磨削中牢固地把持住磨粒,使钎焊砂轮的磨粒高度可达70%~80%,因而增大了容屑空间,砂轮不易堵塞,磨料的利用更加充分。
在与电镀砂轮相同的加工条件下,单层高温钎焊超硬磨料砂轮的磨削力、功率损耗、磨削温度更低,意味着可达到更高的工作速度,这在300~500m/s以上的超高速磨削中有着特殊的意义。
金刚石砂轮冷却的重要性
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料的工具。,非专业的人士对于这种产品的了解可能并不多,但不可否认的是这一产品对于我们目前的生活生产有着重要的促进作用。
在制作那些高难度,比较复杂的工件中,因为速度比较高,产生的热量比较大,如何冷却也是很重要的,冷却剂喷嘴就是必须的一个设计了,如果冷却剂离开喷嘴而没有直接准确到联系点,那么在金刚石砂轮工作过程中是会出现一个无可估量的严重后果,所以我们应该把冷却剂尽量靠近圆周速度的磨削轮和摄流冷却的联系点上。
在敷料线,冷却剂喷嘴是必须安装的,因为它是针对液体在联络点之间中相对重要,砂轮台和车轮之间,在车轮旋转方向,优化设计的冷却喷嘴上,控制冷却喷嘴是一个非常重要的环节,否则会发生无法估量的利害。
电镀法可以制造多种金刚石工具
使用电镀法可以制造多种金刚石工具,电镀法是在常温下进行的,对于金刚石没有损害,容易操作。特别适用于制造特殊形状的金刚石工具,比如金刚石修整轮、内圆切割片、外圆切割片等。
使用电镀法制造的切割片,镀层对于基体的粘结性好,对于金刚石的把持力强,而且可以做的很薄,切削,耐磨性强,经济效益显著。
滚压锯片的基体是一种比较软的低碳钢,在外圆周边开成很窄的槽,把金刚石涂布在外圆的地方,然后用钢挤轮将金刚石挤入缝中,并使基体材料产生塑性变形,将金刚石卡嵌牢固。滚压锯片仅仅用在钟表保湿的切割和稀土铁氧体的加工。
粉末冶金法在金刚石锯片的制造中应用比较广泛,从传统的冷压-烧结锯片,到性能优异的热压复焊锯片,都可以采用粉末冶金方法制造。
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