荥阳市光明金刚石实业有限公司

各种人造金刚石工具

1、制造树脂结合剂磨具或研磨用等

2、制造金属结合剂磨具、陶瓷结合剂磨具或研磨用等

3、制造一般地层地质钻探钻头、半导体及非金属材料切割加工工具等

4、制造硬地层地质钻头、修正工具及非金属硬脆性材料加工工具等

5、树脂、陶瓷结合剂磨具或研磨等

6、金属结合剂磨具、电镀制品。钻探工具或研磨等

7、锯切、钻探及修正工具等

合成钻石与天然钻石的未来检测之路

“随着技术的进步，合成钻石可以做的越来越大金刚石电镀切割片，越来越好金刚石电镀，由此也需要对这些钻石进行更好的检测。有些人在钻石贸易中担心不法商贩试图将合成钻石冒充天然钻石，因为在实验室培育的钻石，目前已经成长的更白且更干净。

然而，宝石学家有信心有方法能够检测到任何合成钻石。这并不是说宝石学家认为合成钻石生产商想在猫捉老鼠的游戏中逃脱检测。

国际宝石学院(IGI)宝石学家David Weinstein说：“我相信他们正在努力改善使其越来越尽，使其尽可能变得漂亮，而不是为了迷惑我们”。”

金属溶剂的副产物

包裹体：在显微镜下金刚石电镀磨轮，HPHT合成钻石可见棒状金属包裹体，也可能是板状或者不规则形状。这些包裹体通常是在生长过程中所使用的金属溶剂的副产物。 

CVD合成钻石因为能更好的控制生长环境所以经常没有包裹体，但在生长面上可能会有黑色碳质包裹体。 GIA曾经报道过CVD合成钻石的包裹体，有时像天然钻石的包裹体。

合成钻石的未来：虽然合成钻石技术在上世纪50年代问世以来经历了漫长的道路，在近几年确实有了很大的进步。据GIA的数据金刚石电镀磨针，直到2014年IIa / b型的HPHT合成钻石才对市场造成了冲击。随着时间的推移，Deljanin坚信业界将能看到更大，更干净的合成钻石。

电镀金刚石软磨轮的应用前景

目前国内的玻璃生产行业进行磨边和抛光，主要是使用刚性砂轮，部分也在使用电镀磨轮，缺点显而易见，使用普通砂轮和金刚石砂布的生产效率低，而且寿命也比较短，增加了很多的辅助时间，表面加工精度也受到一定的限制。使用电镀磨轮则容易使玻璃崩边，甚至产生裂纹。将电镀金刚石软磨轮应用在这个领域正好可以解决这些问题，而且不会增加成本。

宝石加工方面，特别是贵重的宝石加工，需要废品率无限接近0，这是用磨盘或磨轮等刚性加工工具无法达到的，因为宝石的高硬脆性，在用刚性加工工具加工时难免产生刚性碰撞，从而使宝石产生裂纹或肉眼无法看到微裂纹。电镀磨轮属于柔性加工工具，在与工件接触时不会产生刚性碰撞，可以避免废品的产生，同时柔性的面可以增大同时加工的面积，使加工更加的或达到理想的外形。

由于电镀磨轮能适应干磨和湿磨，使得该工具应用于金属表面的磨削变得容易，而不用考虑使用冷却剂。

超薄分切锯片适合切割：

各种原木，集成材，指接材，竹木剖分，百叶窗，实木地板，杉木、杨木、桦木、榉木、柏木、松木、智立松、新西兰松、辐射松、澳松、赤松、芬兰松加松spf（云杉-松木-冷杉）、花旗松、铁杉、俄罗斯樟子松、落叶松、白松、欧洲云杉及各种杂木等各种硬性木材，中性木材，软性木材，湿性木材。

PCD锯片性能优势

1、PCD锯片是采用超硬材料聚晶金刚石与刀具基体通过特殊工艺制成的刀具。

2、具有硬度极高，耐磨性好，加工，摩擦系数低，导热性能优越。

3、主要用于加工铝合金，铜合金等有色金属及木工材质，硬质非金属材料等。

4、由于PCD锯片具极高的硬度，加工铝件及其他有色金属其合金时，使用寿命高。

烧结工艺的三个阶段

烧结工艺可以分为三个阶段：升温阶段、保温烧结阶段和降温冷却阶段。

升温阶段：在该阶段，粉末颗粒发生重排，密度开始上升，到一定时候，由于低熔点金属的融化，还会出现液相，但这种液相是瞬时的，会迅速扩散到铜等粉末中去，有助于致密化。到接近第二阶段的时候，出现粉末的塑性流动，在互相接触的粉末之间出现烧结颈，部分空隙闭合。

保温烧结阶段：由于温度的升高，院子的扩散速度加快，院子通过体积扩散、表面扩散和晶界扩散进行迁移，使得烧结颈长大、孔隙减少并球化，从而，使胎体的密度、强度和硬度等性能指标达到要求。