荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石的工业制品

一说到金刚石，人们都会联想到钻石。其实钻石就是通过金刚石提炼而成的。金刚石是大自然中很硬的物质，而且金刚石的制成品价格高，质量好定做金刚石电镀磨片，深受消费者喜爱金刚石电镀。

在生活中，我们见到金刚石的制品有钻石、宝石，因为金刚石提炼难度高，开采时间长，所以它的计量单位都是以克拉来计算。

21世纪的中国，经济能够增长迅猛，工业发展是必不可少的因素。

进刀速度：进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定金刚石电镀磨轮。一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率。

金刚石磨轮有不同的种类和规格

对于粗糙度不同的地面打磨，金刚磨轮 我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的金刚石电镀磨针，通常我们对于粗磨，应该选择较软的胎体和品质高的磨轮，颗粒度可以选择大颗粒度的

金刚石磨轮，英文名称 Diamond Grinding Cup Wheel, 是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成；金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨如混凝土，花岗岩，大理石和其它的一些石材等。

金刚石锯片是一种切割工具

金刚石锯片是一种切割工具，一般来说，金刚石锯片的工作环境比较恶劣，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片的质量在于金刚石的粒度，这是检验金刚石的耐磨性和锋利的重要指标之一，金刚石锯片常用于建筑建材工程，随着人们对生活品质的认可和提高，对技术要求也是提高了，金刚石锯片能很好地切，因此被广泛应用。

焊接基体的注意事项

焊接前应对基体进行清洗，焊接时应注意以下几点：  

1、选择与被切割物相匹配的刀头，将刀头平直地焊接在基体齿上，刀头质量影响锯切效率和基体的寿命。  

2、焊接工装应能在周围和径向调整刀头，以保证刀头相对基体的端面对称度、圆周方向对称度的焊接精度要求。

3、可采用高频感应电源焊接，选择合适的银焊片，其含银量不低于35%。在焊接过程中严格控制温度和时间，焊接温度一般控制在600℃~800℃之间。在焊接过程中，应避免因各个齿过长时间加热或过高温度焊接造成其感应区过大而相连，引起片体产生异常变形，造成片体无法使用等问题。

4、为了减少基体在正常焊接过程中的变形，提高基体的使用寿命，请采用隔齿焊接或对角焊接工艺。

5、焊接后应在焊架上自然冷却2个小时以上方可取下，然后将锯片垂直悬挂，空气自然冷却，切不可采用急冷的方法（比如用压缩空气直吹或用水冷却焊后锯齿部位，会引起锯齿掉块等现象影响使用）。一般情况焊接后需悬挂10小时以上，投入使用较佳。

6、本基体在使用前应检查锯片的平面度、端面跳动应符合焊接前 基体的平面度、端面跳动要求，片体张力符合使用要求。

锯片切割工艺要根据材料和刀头特点

根据石材和金刚石刀头的特点合理地制订锯片切割工艺。

1）锯切速度：我国大直径金刚石圆锯片的转速均在280~400转/分，所以很难对锯切速度做硬性规定，通常以经验数据为准。

2)切入深度：进锯速度决定锯切效率，通常进锯速度和切入深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来决定。

刀头有一颗脱落应及时修补，不可勉强继续使用，以免造成其它刀头受影响脱落而损坏基体和发生意外。可在基体上任意钻孔破坏张力，否则容易导致基体弯曲。