荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀金刚石磨盘及其制造工艺

本发明的电镀金刚石磨盘具有磨盘钢片基体，其中央有能与宝石机机体或其它机械装配连接的轴孔，在磨盘钢片基体上具有电镀金刚石磨料层，其特征在于：在磨盘钢片基体上镀有两种不同粒度的金刚石磨料层，一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上外环面金刚石电镀锉刀，另一种金刚石磨料层分布在圆盘基体的上内环面金刚石电镀。

本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺，包括镀底镍、上金刚石磨料层、清洗等工序，其特征在于上金刚石磨料层工序采用局部遮盖，分部电镀的方法，即先遮盖上细粒金刚石磨料部分，上粗粒金刚石磨料；然后去掉遮盖，上细粒金刚石磨料。

本发明的电镀金刚石磨盘，能简化工序，方便操作。本发明的电镀金刚石磨盘的制造工艺能在同一磨盘钢片基体上得到两种不同粒度的金刚石磨料层金刚石电镀磨轮，且简单易行。

硫化物可能在钻石形成过程中扮演重要角色

研究人员发现，位于地下320到330千米的上地幔处，从磁黄铁矿到磁铁矿的自然氧化过程能引发钻石沉淀，而且随着钻石成核并围绕内含物生长，它会将内含物包裹起来。

研究人员指出，地幔中富含硫化物的局部位置会发生这种反应，并成为“钻石工厂”金刚石电镀磨针。虽然在不同地质构造中钻石有不同的形成方式，但这项研究表明，硫化物可能在钻石形成过程中扮演重要角色。

金刚石磨轮的磨削损耗计算

两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削作用很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的增加,磨轮的切削作用逐渐减弱,磨轮的材料去除能力降低。同时,我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。

分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂本身都不导电,要对样本表面进行喷金处理,以进一步揭示砂带磨损机理。

薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平，其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德国标准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用，并打入国际市场，具有明显的经济、社会效益。

锯片使用注意事项：

1、由于锯片比较薄，一定要确保压锯片的法兰盘夹持面干净无异物

2、设备主轴的精度越高，亚克力锯片的使用寿命越长。

3、进刀速度是常规锯片的80%以下，大大提高了锯片的使用寿命。

4、润滑液冷却液喷洒量一定要大，且确保喷在锯片上，能使得起到润滑液冷却，防止锯片发热而导致变形报废。

5、确保切割工件压紧不松动，否则容易损坏锯片。

6、当发现锯切的声音异常时，请立刻停止工作。

我国的石材资源雄居全球

众所周知，我国的石材资源雄居全球。近年来，随着建筑行业的高速发展和人们生活水平的提高，石材以其独特的天然属性越来越受到人们的青睐，市场的需求量日益增加。同前我国的石材加工技术已经接近世界先进水平，但石材的开采技术还远远落后于发达国家。

目前我国的矿山开采主：火焰切割法等。其开采方法普通存在着劳动生产率低，成材率低，资源浪费严重，安全性差等缺点。

近年来，部分企业采用金刚石串珠绳锯，金刚石链锯等进行矿山开采，虽然取得了良好的效果，但设备投入大，开采成本高等，目前尚无法大规模使用。

锯片精度与冷却效果

经常检验锯机轴的精度，保证其主轴的径向跳动≤0.03mm，以避免锯片在切割过程中产生抖动，影响锯片的使用寿命和材料的切割质量。

冷却水的大小直接影响锯片的冷却效果，排屑能力和刀头的切割寿命。因此建议Ф2000（或Ф2200）冷却水量≥1001/min，Ф2800（或Ф3000）冷却水量≥1601/rnin，并充分注入到锯片切割缝内。