荥阳市光明金刚石实业有限公司

世界金刚石工具生产基地

金刚石工具已广泛应用在建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。金刚石工具属于新兴产业，其对传统工具的替代还有很大的空间。当前，中国，韩国已经成为世界金刚石工具生产基地，欧美发达国家还保留少量的产能。

以美国为例，我国金刚石产品占其进口量的45%左右定做金刚石电镀锯片，算上韩国大约75%左右金刚石电镀。由于金刚石工具的进入门槛不高，国内集中度很低。在石材生产基地会有大量小的工具加工企业，往往只做少数几种类型的产品，盈利能力与规模化企业相比有较大差距，随着金刚石工具品类的升级及毛利率的回归，行业有整合的趋势。

金刚石磨轮有不同的种类和规格

对于粗糙度不同的地面打磨，金刚磨轮 我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的，通常我们对于粗磨，应该选择较软的胎体和品质高的磨轮金刚石电镀磨轮，颗粒度可以选择大颗粒度的

金刚石磨轮，英文名称 Diamond Grinding Cup Wheel, 是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成；金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨如混凝土，花岗岩金刚石电镀磨针，大理石和其它的一些石材等。

金刚石磨料所具有的特性

由于金刚石磨料所具有的特性，硬度高、抗压强度高、耐磨性好，金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件，因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体资料、石材等。

金刚石磨盘一般用于打磨大理石、花岗岩金刚石电镀磨针、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其适用于建造装修中混凝土外墙，地坪局部修平和对大理石、花岗岩金刚石电镀磨针装饰板材的磨边、倒角及圆弧的修磨，具有打磨速度快、寿命长等优点。金刚石磨盘主要应用在玉石、寿山石、水晶、玛瑙、工艺品。近年来已在电子、光电、玻璃制品、电子管、晶体、工艺品、水晶灯饰、精密加工等行业广泛使用。

金刚石锯片的锯齿分类

平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨很简单，主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，造价高工厂用的。

梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种三聚胺板、单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。

锯片切割工艺要根据材料和刀头特点

根据石材和金刚石刀头的特点合理地制订锯片切割工艺。

1）锯切速度：我国大直径金刚石圆锯片的转速均在280~400转/分，所以很难对锯切速度做硬性规定，通常以经验数据为准。

2)切入深度：进锯速度决定锯切效率，通常进锯速度和切入深度要由锯片的转速及刀头的锯切性能来决定。

刀头有一颗脱落应及时修补，不可勉强继续使用，以免造成其它刀头受影响脱落而损坏基体和发生意外。可在基体上任意钻孔破坏张力，否则容易导致基体弯曲。

超大型金刚石圆锯片开采荒料可降低成本

在矿山的切割中，由于在两端处下刀时，锯片参与切割的齿数大大增加，因而阻力亦相应增大。因此，下刀时应采用点动往复的切割方式，每次点动下刀量不能超过2mm/次。

锯片在使用过程中，应严格监控切割时的状态和切割对象硬度的变化，遇到作业面凸出太多时，应及时调整切割深度和行走速度。

用超大型金刚石圆锯片开采荒料能降低开采成本20％以上，荒料成材率可达到90％以上。开采方法简单，占地面积小，对环境破坏少，开采荒料规整。因此，具有极大的推广价值。