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2021-08-01 09:04:49

电镀金刚石磨头应用:用于曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环沟槽、阀头和阀杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等零件的加工,电镀金刚石铰刀用于轻工业和液压零件铰孔,电镀金刚石砂轮片具有高的加工精度和高的使用寿

电镀金刚石磨头应用:

用于曲轴、主轴承、连杆轴承、活塞杆、活塞环沟槽、阀头和阀杆、齿轮、齿条、螺纹和轴颈等零件的加工,电镀金刚石铰刀用于轻工业和液压零件铰孔,电镀金刚石砂轮片具有高的加工精度和高的使用寿命,另外还有修磨指甲用的甲锉,磨刀用的电镀磨石,医生用的电镀金刚石牙钻等定制金刚石电镀工具

金刚石的选取基本要求:

外观特征:纯净金刚石应无色透明的(实际上常因含有杂质和缺陷而显色)金刚石电镀。人造金刚石在金相显微镜下观察呈八面体、菱形十二面体、立方体及其聚集体。常显黄绿色,杂质较多者显灰绿色,含硼金刚石则呈黑色。

刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前较硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部金刚石电镀磨轮

金刚石复合电镀层

金刚石复合镀层是用电镀的方法将金刚石共沉积在金属镀层中,金刚石不参与任何化学反应。这种复合镀层的组合形式有:金刚石/Ni、金刚石/Ni2Co、金刚石/Ni2Co2Mn等。

当金属离子不断在阴极表面析出时,微粒逐步进入阴极表面,继而被沉积的金属所埋入,经过上砂、增厚等步骤,将金刚石固定在基体上金刚石电镀磨针,并形成具有锋利工作面的复合镀层,成为电镀金刚石工具。其普遍采用Ni2Co或Ni2Co2Mn合金镀层。

涡轮型锯片:结合了前面1、2两项的优势,锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹,提高了切割速度,增加使用寿命。

不同的材料选用不同种类的金刚石锯片,不同粉类配方适合不同材质的特性,对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。

影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切参数有锯片线速度、锯切浓度和进刀速度。

钨钢锯片被誉为'工业牙齿'

钨钢锯片是采用目前很流行的钨钢制作而成的,钨钢具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为'工业牙齿',用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展。

钨钢市场需求不断加大,并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的钨钢产品的需求。

高速钢锯片分类与特点

高速钢锯片可以推荐锯削材料分为:硬钢、不锈钢、钛合金等高硬度、韧性的材料等材料

原材料:我司生产的高速钢锯片采用高速钢(M2、M2Co)制成,确保原料质量稳定、耐磨且供货同时提供详细的钢材化学成分检验表特性:通过设备研磨出凹面的角度,从而有效降低高速钢锯片在使用过程中的振动、能量吸收、动态压力等使锯切效果及耐磨性大大提升

涂层:针对不同的被切料选用不同的PVD真空涂层。针对铁、铜、铝等硬度,柔韧性,组成结构等特性,研发出的铁、铜、铝等高速钢锯片,已经成为了很多行业不可或缺的一部分了。

全粉锯片磨具全部是由工作层组成

全粉锯片磨具全部是由工作层组成的,没有基体,一般规格也比较小,磨具结构比较简单。与普通粉末冶金产品不同的是,锯片锯齿的厚度比较小。所以,压制时的压力降很小,侧压力很低,磨套的壁厚并不太厚。

周边式锯片磨具包括涡轮式磨具和节块是磨具。经过多年的改进,已经非常的合理,也具备操作简便、可靠性强、省时省力和生产的特点。

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