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2021-06-19 09:05:31

树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的区别在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产

树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的区别

在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂金刚石电镀磨轮,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺金刚石电镀

他们在性能上的主要区别在于:

1、在加工效率方面,由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料,散热性能等方面有自己的优势,所以电镀金刚石砂轮加工效率更高;

2、使用寿命方面,电镀砂轮只有一层磨料,所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮;

3、加工精度方面,对于工件的表面粗糙度方面的影响,同样粒度的情况下,电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些.

刀头硬度:一般来说,结合剂的硬度越高,其抗磨损能力越强金刚石电镀磨轮。因而,当锯切研磨性大的岩石时,结合剂硬度宜高;当锯切材质软的岩石时,结合剂硬度宜低;当锯切研磨性大且硬的岩石时,结合剂硬度宜适中。

效应:金刚石圆锯片在切割石材的过程中,会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。

高速钢锯片跟其他锯片有什么区别

高速钢锯片是一种在各大行业使用非常频繁的工具,那么高速钢锯片跟其他锯片有什么区别吗?智欣行专业生产高速钢锯片已经很多年了金刚石电镀磨针,对其有所了解,随便问问随口都可以回答你的问题,话不多说,下面就让我们一起去看看这个高速钢锯片到底有什么不一样。

高速钢锯片是一种含多量碳、钨、钼、铬等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性,当切削温度高达600℃左右时,硬度仍无明显下降,具有更很好的硬度和热硬性,更高的硬度、热硬性,切削温度达摄氏650度时,硬度仍可保持在60HRC左右,耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。

如何提高石材的开采质量及效率

如何提高石材的开采质量及效率,尽量减少对环境的破坏,降低工人的劳动强度等,成为我国石材荒料开采迫切需要解决问题。

针对以上情况,我国科技人员将板材切割机理巧妙应用于矿山开采中,取得了良好效果。其基本原理为:在矿山表而铺设轨道,通过主机带动超大型金刚石圆锯片(Ф2000~3500mm)高速旋转,实现在轨切割。由于该方式投入少、、安全、环保、节能及开采成本低等优点,广泛受到矿山开采企业的青睐。

金刚石工具的生产中被广泛的采用

金刚石浓度是表示金刚石在粉末胎体中所占据的比例。在使用当中有重量百分比浓度和体积百分比浓度两种。重量百分比的意义与一般溶液的百分比浓度相同,体积百分比浓度则规定,以每立方厘米体积内含有4.4克拉金刚石时的浓度为满。

由于金刚石特有的密度,当体积百分比浓度为400%时,是金刚石的理论密度,而其四分之一浓度时,含金刚石所占的体积为胎体总体积的25%。体积百分比浓度由于比较直观,容易计算,所以在金刚石工具的生产中被广泛的采用。

烧结炉是锯片生产的关键设备

金刚石锯片冷压烧结工艺压机的选择,主要是根据产品的规格大小确定压机的吨位。根据计算的结果来选择25T、40T、63T单臂压力机或者是100T、200T、315T的四柱压机。

在满足压制压力要求的前提之下,应该尽量选择小吨位的压力机,避免大马拉小车,造成浪费。

烧结炉是锯片生产的关键设备,根据条件的不同可以选择普通箱式电阻炉、氢气保护烧结炉和真空烧结炉。

普通箱式电阻炉的特点是设备简单、操作方便、成本低廉。无保护气氛,属于含氧气氛,对烧结不利。但是可以把锯片放置于密封的容器当中,并用活性炭填充进行保护,或者是使用石墨舟进行烧结,从而达到隔绝氧气的目的。

金刚石工具的冷压工艺

金刚石工具的冷压工艺,在压制时要先调试压机,设定压制的压力,校正剩下压头的平行度,压制时一般需要保压8-10秒。在一定的压力范围内,压力越高越好,因为压力高,压坯密度越大,烧结越容易进行。同时收缩变形也越小,因而质量也越稳定。

锯片压制对于胎体粉末的成形性要求很高,一般要求使用电解法制取的树枝状同分,还原法生产的海绵状钴粉、镍份和铁粉。避免使用雾化球状粉、漩涡研磨粉和机械粉碎粉。

否则,成形困难或压坯的强度极差。锯片胎体粉料一般是几种粉末的混合料,混料时只用少量钢球或干混数个小时即可。若是选用硬质合金球进行尝试间混料,会造成粉末的严重加工硬化,成形性能降低。

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