荥阳市光明金刚石实业有限公司

电镀砂轮高速、高速磨削占据着无可争议主导地位。

电镀金刚石磨头：电镀金刚石/CBN磨头与磨针，外形尺寸多种多样，主要的头部形状有:平头圆柱定做金刚石电镀锯片,圆头圆柱金刚石电镀,蛋形,球形,伞型,长圆,扁圆,锥形.枣核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.

连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料金刚石电镀磨轮，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。

金刚石磨料所具有的特性

由于金刚石磨料所具有的特性，硬度高、抗压强度高、耐磨性好，金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高金刚石电镀磨针，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件，因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体资料、石材等。

金刚石磨盘一般用于打磨大理石、花岗岩、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其适用于建造装修中混凝土外墙，地坪局部修平和对大理石、花岗岩装饰板材的磨边、倒角及圆弧的修磨，具有打磨速度快、寿命长等优点。金刚石磨盘主要应用在玉石、寿山石、水晶、玛瑙、工艺品。近年来已在电子、光电、玻璃制品、电子管、晶体、工艺品、水晶灯饰、精密加工等行业广泛使用。

金刚石磨轮的磨削损耗计算

两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削作用很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的增加,磨轮的切削作用逐渐减弱,磨轮的材料去除能力降低。同时,我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。

分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂本身都不导电,要对样本表面进行喷金处理,以进一步揭示砂带磨损机理。

薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平，其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德国标准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用，并打入国际市场，具有明显的经济、社会效益。

锯片使用注意事项：

1、由于锯片比较薄，一定要确保压锯片的法兰盘夹持面干净无异物

2、设备主轴的精度越高，亚克力锯片的使用寿命越长。

3、进刀速度是常规锯片的80%以下，大大提高了锯片的使用寿命。

4、润滑液冷却液喷洒量一定要大，且确保喷在锯片上，能使得起到润滑液冷却，防止锯片发热而导致变形报废。

5、确保切割工件压紧不松动，否则容易损坏锯片。

6、当发现锯切的声音异常时，请立刻停止工作。

金属冷锯锯切的优点

在金属冷锯锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，所以叫金属冷锯。

优点——工件精度高，没有毛刺，减少下道工序的加工强度，工件不会因为摩擦产生的高温改变材质，操作工人疲劳度低,提供锯切效率，锯切过程没有火花，没有灰尘，没有噪音，环保节能，非常符合21世纪的一个加工需求，为人类的环保，健康做出了巨大贡献。

如何提高石材的开采质量及效率

如何提高石材的开采质量及效率，尽量减少对环境的破坏，降低工人的劳动强度等，成为我国石材荒料开采迫切需要解决问题。

针对以上情况，我国科技人员将板材切割机理巧妙应用于矿山开采中，取得了良好效果。其基本原理为：在矿山表而铺设轨道，通过主机带动超大型金刚石圆锯片（Ф2000～3500mm）高速旋转，实现在轨切割。由于该方式投入少、、安全、环保、节能及开采成本低等优点，广泛受到矿山开采企业的青睐。