荥阳市光明金刚石实业有限公司

树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的区别

在于结合剂的不同，树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂，而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺。

他们在性能上的主要区别在于：

1、在加工效率方面，由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料，散热性能等方面有自己的优势，所以电镀金刚石砂轮加工效率更高；

2、使用寿命方面，电镀砂轮只有一层磨料金刚石电镀软磨，所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮；

3、加工精度方面金刚石电镀，对于工件的表面粗糙度方面的影响，同样粒度的情况下，电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些.

刀头硬度：一般来说，结合剂的硬度越高，其抗磨损能力越强。因而，当锯切研磨性大的岩石时，结合剂硬度宜高；当锯切材质软的岩石时，结合剂硬度宜低；当锯切研磨性大且硬的岩石时，结合剂硬度宜适中。

效应：金刚石圆锯片在切割石材的过程中金刚石电镀磨轮，会受到离心力、锯切力、锯切热等交变载荷的作用。由于力效应和温度效应而引起金刚石圆锯片的磨破损。

硫化物在地幔中很稀少

硫化物在地幔中很稀少，但在钻石的内含物中却非常丰富，尤其是富含铁和镍的硫化物内含物（铁镍硫化物），比如能在钻石中发现磁黄铁矿。然而至今金刚石电镀磨针，科学家都没有直接证据能解释这一现象。

此次，澳大利亚麦考瑞大学多利特·雅各布和他的同事们，使用了一种称为“菊池传输衍射”的测定晶体取向的技术，对从博茨瓦纳来的一颗钻石中的铁镍硫化物微观结构进行成像和测绘。

硫化物可能在钻石形成过程中扮演重要角色

研究人员发现，位于地下320到330千米的上地幔处，从磁黄铁矿到磁铁矿的自然氧化过程能引发钻石沉淀，而且随着钻石成核并围绕内含物生长，它会将内含物包裹起来。

研究人员指出，地幔中富含硫化物的局部位置会发生这种反应，并成为“钻石工厂”。虽然在不同地质构造中钻石有不同的形成方式，但这项研究表明，硫化物可能在钻石形成过程中扮演重要角色。

金刚石磨轮的磨削损耗计算

两种磨轮的磨削效率都是随磨削时间的增加而减少的,在金刚石磨轮磨削初期,磨轮的切削作用很强,具有很高的材料去除能力,但随磨削时间的增加,磨轮的切削作用逐渐减弱,磨轮的材料去除能力降低。同时,我们还可以发现Ⅰ号金刚石柔性磨轮初始磨削时效率较快,Ⅱ号磨轮磨削时效率更趋稳定。

分别在两磨轮磨削9小时后剪取一段制作样本并进行扫描电镜(SEM)分析,由于金刚石及胶粘剂本身都不导电,要对样本表面进行喷金处理,以进一步揭示砂带磨损机理。

薄壁钻头、金刚石磨轮等产品技术经济指标均居国内水平，其中绳锯的生产技术和产品综合指标达到了水平、激光焊接薄壁金刚石钻头的钻齿与钢体间的焊接强度超过德国标准。金刚石磨轮已在国内得到广泛应用，并打入国际市场，具有明显的经济、社会效益。

钨钢锯片被誉为'工业牙齿'

钨钢锯片是采用目前很流行的钨钢制作而成的，钨钢具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为'工业牙齿'，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展。

钨钢市场需求不断加大，并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的钨钢产品的需求。

锯片使用要注意的事项

用钨钢制作的钨钢锯片适用于切削加工合金钢、不锈钢、调质淬火钢、钛合金、有色金属等金属或非金属材料的成型加工，广泛应用于机械、轻工、五金等。刀具切口平整光洁度好，抗耐磨工作，而且可以重新刃磨，以延长其寿命。

随着经济的发展，各种高科技产品相继问世，而亚克力锯片就在这个时候出现在人们的眼中，亚克力锯片是一种主要用来切削各种材料的锯片，由于是刚刚出来没多久，很多人在使用，需要注意的一些点上面还不是很了解。

锯片使用时，需要进行空转，夏季温度比较高还需加水空转，主要是消除刀头的焊接带来的影响，空转稳定之后方可进行试切开，发动时不可直接和材料直接触摸，切开进程中不能中止滚动，必须退出锯口可停转。