荥阳市光明金刚石实业有限公司

金刚石工具的市场规模增长空间巨大

近两年，金刚石工具开始用于墙面、地面的磨削，国外已经比较成熟，国内刚起步金刚石电镀磨盘。综合而言金刚石电镀，随着现有领域渗透率的不断提高，以及新的应用领域的不断打开，金刚石工具的市场规模增长空间巨大。

锯切深度：锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度。

金刚石磨轮有不同的种类和规格

对于粗糙度不同的地面打磨，金刚磨轮 我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的，通常我们对于粗磨，应该选择较软的胎体和品质高的磨轮金刚石电镀磨轮，颗粒度可以选择大颗粒度的

金刚石磨轮，英文名称 Diamond Grinding Cup Wheel, 是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成；金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上。金刚石磨轮通常被装在混凝土打磨机上来打磨如混凝土，花岗岩，大理石和其它的一些石材等。

金刚石磨轮在安装过程中的注意事项

砂轮的安装金刚石电镀磨针，在磨床上安装金刚石磨轮应特别注意。因为金刚石磨轮在高速旋转条件下工作，使用前应仔细检查，不允许有裂纹。安装必须牢靠，并应经过静平衡调整，以免造成人身和质量事故。砂轮内孔与砂轮轴或法兰盘外圆之间，不能过紧，否则磨削时受热膨胀，易将砂轮胀裂，也不能过松，否则金刚石磨轮容易发生偏心，失去平衡，以致引起振动。一般配合间隙为0.1~0.8mm，高速砂轮间隙要小些。用法兰盘装夹砂轮时，两个法兰盘直径应相等，其外径应不小于砂轮外径的1/3。在法兰盘与砂轮端面间应用厚纸板或耐油橡皮等做衬垫，使压力均匀分布，螺母的拧紧力不能过大，否则砂轮会。

注意紧固螺纹的旋向，应与金刚石磨轮的旋向相反，即当砂轮逆时针旋转时，用右旋螺纹，这样砂轮在磨削力作用下，将带动螺母越旋越紧。如果金刚石磨轮不平衡，则其较重部分总是转到下面. 这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。

平衡好的砂轮在安装至机床主轴前先要进行裂纹检查，有裂纹的砂轮禁止使用. 安装时砂轮和法兰之间应垫上0. 5—1册册的弹性垫板：两法兰的直径必须相等，其尺寸一般为砂轮直径的一半.砂轮与砂轮轴或台阶法兰间应有一定间隙，以免主轴受热膨胀而把砂轮胀裂。

新锯片使用前要注意

新锯片使用之前，用切割研磨性强的材料，如耐火砖等，使刀头表面大部分金刚石颗粒出刃，方可使用。

1、锯片安装时，应使其旋转方向和锯片护罩的箭头方向一致，并以开始到用完为止，不要改变方向，否则刀头上的金刚石容易脱落而降低使用寿命。

2、为防止锯片突然变形，炸裂而损坏，被切割石料必须放置平稳，严禁突然增大进给速度。

3、开始切割时，尽量缓缓切入，不可用猛力压机，以免损伤锯片。  

4、开始切割时，严禁供水中断，若发现供水流量和水压减小，应立即停机检修。

冷却系统应同时满足以下条件：

1）采用U-型冷却系统对锯片双面冷却；

2）管道必须引入锯片中心部分，使管道中流出冷却液流，从锯片的切向方向流到锯片上。

3）管子上的孔眼必须被定位，使冷却液以45°~60°角直流向锯片中心部分。

4）选择合适的孔眼数，使冷却液不断的流过管子整个长度，并以0.2Mpa的压力喷到锯片中心部分。

焊接后锯片经过检查如需修整，请聘请相关专业人员或与本公司售后服务人员联系进行处理，并注明基体的旋向。如未修整达不到锯片锯片使用要求造成任何质量问题，本公司将对其质量事故不负法律责任。

烧结炉是锯片生产的关键设备

金刚石锯片冷压烧结工艺压机的选择，主要是根据产品的规格大小确定压机的吨位。根据计算的结果来选择25T、40T、63T单臂压力机或者是100T、200T、315T的四柱压机。

在满足压制压力要求的前提之下，应该尽量选择小吨位的压力机，避免大马拉小车，造成浪费。

烧结炉是锯片生产的关键设备，根据条件的不同可以选择普通箱式电阻炉、氢气保护烧结炉和真空烧结炉。

普通箱式电阻炉的特点是设备简单、操作方便、成本低廉。无保护气氛，属于含氧气氛，对烧结不利。但是可以把锯片放置于密封的容器当中，并用活性炭填充进行保护，或者是使用石墨舟进行烧结，从而达到隔绝氧气的目的。